CONE CREBER
Quando il frantoio del cono funziona, Il motore guida la manica eccentrica a ruotare attraverso il dispositivo di trasmissione. Il cono in movimento ruota e oscilla sotto la forza della manica eccentrica. La sezione in cui il cono in movimento è vicino al cono statico diventa la camera di schiacciamento. Il materiale è schiacciato da molteplici spremiture e impatti del cono in movimento e del cono statico. Quando il cono in movimento lascia questa sezione, Il materiale che è stato schiacciato sulla dimensione delle particelle richiesti cade sotto la propria gravità e viene scaricato dal fondo del cono.
Quando il frantoio del cono funziona, Il motore guida la manica eccentrica a ruotare attraverso il dispositivo di trasmissione. Il cono in movimento ruota e oscilla sotto la forza della manica eccentrica. La sezione in cui il cono in movimento è vicino al cono statico diventa la camera di schiacciamento. Il materiale è schiacciato da molteplici spremiture e impatti del cono in movimento e del cono statico. Quando il cono in movimento lascia questa sezione, Il materiale che è stato schiacciato sulla dimensione delle particelle richiesti cade sotto la propria gravità e viene scaricato dal fondo del cono.
Cos'è un frantoio di cono?
Un frantoio a cono è un dispositivo meccanico che utilizza l'estrusione continua, Piegarsi e taglio per eseguire la schiacciamento secondario o terziario sui materiali mediocri o superiori. È un frantoio idraulico avanzato con alta potenza, Grande rapporto di frantumazione e alta produttività.
La caratteristica del nucleo di un frantoio di cono è che si forma una camera di schiacciamento tra il cono mobile a rotazione eccentricamente e il cono fisso stazionario, e il materiale viene schiacciato sulla dimensione delle particelle richiesta attraverso il movimento oscillante del cono in movimento. Un frantoio a cono è un'attrezzatura di schiacciamento di medie dimensioni, Adatto per l'elaborazione di vari minerali e rocce con media e alta durezza, ed è ampiamente utilizzato nella costruzione, Industria chimica, Conservazione dell'acqua, Ferrovie, autostrade, Materiali da costruzione e altri campi.
Negli ultimi anni, I frantoi a cono sono diventati gradualmente popolari tra gli utenti a causa della loro innovazione tecnologica, comodo operazione, affidabilità e sicurezza.
Crusher a cono a singolo cilindro vs frantoio a cono multi-cilindro
Al momento ci sono due tipi di frantoi di cono comunemente usati: Crusher a singolo cilindro e frantoio multi-cilindro. Allora qual è la differenza tra frantumista cono a singolo cilindro e frantumista con a cono multi-cilindro?
1. Struttura di attrezzatura diversa
| Singolo cilindro | Il frantoio a cono a singolo cilindro è simile al frantoio a cono primaverile. L'albero principale e il cono in movimento sono combinati insieme e supportati da piastrelle a forma di ciotola. Perciò, L'albero principale e il cono in movimento sono equivalenti al supporto di base, e la manica eccentrica guida l'albero principale per fornire una forza di schiacciamento. |
| Multi-cilindro | L'albero principale del frantoio a cono multi-cilindro è corto e spesso, e il suo diametro può essere progettato per essere molto grande. Si trova direttamente sul telaio (non nella manica eccentrica), ed è direttamente supportato dal frame. La capacità del cuscinetto fornita è più alta, e la manica eccentrica spinge direttamente il cono in movimento per fornire una forza di schiacciamento. |
La differenza nella struttura meccanica dei frantoi a cono a singolo cilindro e multi-cilindro determina che le forze del telaio dei due sono anche diverse quando i materiali di schiacciamento. La cornice della prima stress di trazione orsi, e il telaio di quest'ultimo orsi ha indebolito lo stress di trazione. Perciò, Il frantoio a cono multi-cilindro può essere migliore in termini di struttura del telaio.
2. Il metodo di regolazione della porta di scarico è diverso
| Crusher a cono a singolo cilindro | Quando il frantoio a cono idraulico a singolo cilindro funziona normalmente, Quando il cilindro dell'albero principale viene riempito con olio o scaricato attraverso la pompa dell'olio, L'albero principale viene sollevato o lasciato cadere, e la dimensione della porta di scarico viene regolata. |
| Crusher a cono multi-cilindro | Il frantoio a cono idraulico multi-cilindro regola il cappuccio di regolazione attraverso lo spinto o il motore idraulico, guidando così l'anello di regolazione per ruotare nella manica di supporto (La spirale del cono fisso ruota e si muove su e giù) Per ottenere l'effetto di regolazione. Il vantaggio è che la porta di scarico è facile da bloccare. |
3. Diversi metodi di alimentazione
In generale, I frantoi a cono idraulico a singolo cilindro e multi-cilindro possono essere alimentati completamente. Quest'ultimo non ha problemi a raggiungere la piena alimentazione con la sua elevata capacità di cuscinetto, e può usare il principio di laminazione.
La pietra è schiacciata nella camera schiacciante e si stringe l'una contro l'altra allo stesso tempo. Lo schiacciamento ha anche un effetto modellante, Quindi la forma delle particelle di scarico è molto buona. Ma va notato che l'alimentazione completa significa solo che la camera di frantumazione è piena di materiali. In questo momento, garantendo mentre l'efficienza di schiacciamento, Può anche garantire l'usura uniforme.
4. Diversi effetti di frantumazione
| Crusher a cono a singolo cilindro | Il frantoio a cono idraulico a singolo cilindro ha un'elevata efficienza di schiacciamento, Porta di scarica flessibile e direttamente regolabile, Migliore effetto di schiacciamento medio, e grande capacità di passaggio. |
| Crusher a cono multi-cilindro | Il frantoio a cono idraulico multi-cilindro è una macchina da schiacciamento a strati. Più veloce la velocità di swing, Migliore è l'effetto di schiacciamento a strati. La velocità di oscillazione del frantoio a cono idraulico multi-cilindro è molto più veloce di quella del frantoio a cono idraulico a singolo cilindro. Perciò, Il livello di particelle fine del prodotto finito del frantoio a cono idraulico multi-cilindro è elevato e la dimensione delle particelle del prodotto è più uniforme. |
Specifica del frantoio a cono idraulico
| Modello | SC100s | SC100s | SC160s | SC160s | SC250S | SC250S | SC315S | SC315S |
| Cavità | C1 | C2 | C1 | C2 | C1 | C2 | C1 | C2 |
| Max. Dimensione di alimentazione(mm) | 250 | 200 | 360 | 300 | 450 | 400 | 560 | 500 |
| Dimensione minima di scarico(mm) | 22 | 19 | 25 | 22 | 35 | 29 | 41 | 38 |
| Installa l'alimentazione(KW) | 90 | 90 | 160 | 160 | 250 | 250 | 315 | 315 |
| Capacità(t/h) | 85-170 | 70-130 | 125-345 | 108-305 | 267-605 | 225-515 | 349-1050 | 318-8 |
Frantoio a cono idraulico multi-cilindro
STHP 200 Serie Cone Crusher
| Modello | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 |
| Cavità | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diametro di grande estremità del cono di schiacciamento(mm) | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Larghezza dell'apertura di alimentazione | 210 | 155 | 130 | 118 | 90 | 70 |
| MAX.Feeding Dimensione(mm) | 178 | 132 | 110 | 100 | 76 | 60 |
| Gamma di regolazione dell'apertura di scarico(mm) | 22-38 | 18-38 | 14-38 | 12-25 | 10-25 | 8-25 |
| Capacità di elaborazione(t/h) | 160-250 | 145-250 | 120-250 | 108-210 | 81-210 | 72-210 |
| Potenza motore principale(KW) | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW |
| Peso della macchina(T) | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 10.1 |
STHP 300 Serie Cone Crusher
| Modello | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 |
| Cavità | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diametro di grande estremità del cono di schiacciamento(mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
| Larghezza dell'apertura di alimentazione | 235 | 211 | 135 | 124 | 96 | 70 |
| MAX.Feeding Dimensione(mm) | 200 | 180 | 115 | 105 | 82 | 60 |
| Gamma di regolazione dell'apertura di scarico(mm) | 26-45 | 20-45 | 16-45 | 14-25 | 12-25 | 8-25 |
| Capacità di elaborazione(t/h) | 230-445 | 200-445 | 180-445 | 160-220 | 140-220 | 120-220 |
| Potenza motore principale(KW) | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW |
| Peso della macchina(T) | 17.8 | 17.8 | 17.8 | 17.8 | 17.8 | 17.8 |
STHP 400 Serie Cone Crusher
| Modello | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 |
| Cavità | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diametro di grande estremità del cono di schiacciamento(mm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Larghezza dell'apertura di alimentazione | 330 | 200 | 152 | 135 | 106 | 80 |
| MAX.Feeding Dimensione(mm) | 280 | 170 | 130 | 115 | 90 | 68 |
| Gamma di regolazione dell'apertura di scarico(mm) | 26-51 | 22-51 | 16-51 | 12-25 | 10-25 | 8-25 |
| Capacità di elaborazione(t/h) | 270-630 | 243-630 | 210-630 | 162-370 | 126-370 | 104-370 |
| Potenza motore principale(KW) | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW |
| Peso della macchina(T) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
STHP 800 Serie Cone Crusher
| Modello | STHP 500 | STHP 500 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 |
| Cavità | F2 | F3 | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diametro di grande estremità del cono di schiacciamento(mm) | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Larghezza dell'apertura di alimentazione | 124 | 88 | 385 | 350 | 280 | 160 | 120 | 90 |
| MAX.Feeding Dimensione(mm) | 105 | 75 | 326 | 298 | 238 | 136 | 102 | 77 |
| Gamma di regolazione dell'apertura di scarico(mm) | 10-25 | 8-25 | 32-51 | 25-51 | 16-51 | 13-25 | 10-25 | 8-25 |
| Capacità di elaborazione(t/h) | 158-450 | 122-450 | 616-1100 | 522-1100 | 380-1100 | 328-730 | 270-370 | 166-730 |
| Potenza motore principale(KW) | 4P 400KW | 4P 400KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW |
| Peso della macchina(T) | 34.1 | 34.1 | 69.2 | 69.2 | 69.2 | 69.2 | 69.2 | 69.2 |
Parti di frantoio cono
Il frantoio a cono è composto principalmente dai seguenti sistemi:
1. Frame principale
Struttura in acciaio fuso, con costole di rinforzo in parti di carico pesante per resistere alla forza di reazione di schiacciamento.
2. Cono schiacciante
Cono in movimento (muro di schiacciamento inferiore): La superficie è coperta con rivestimento in acciaio ad alto manganese, che ruota e oscilla con la manica eccentrica.
Cono fisso (muro di schiacciamento superiore/muro di mortaio rotolante): Fissato alla manica di regolazione, formare una camera di schiacciamento con il cono in movimento.
3. Sistema di azionamento eccentrico
Motore → accoppiamento idraulico → ingranaggio smusso piccolo → ingranaggio smusso → manica eccentrica, guidare il cono in movimento per ruotare e oscillare.
4. Sistema idraulico/primaverile
Tipo idraulico: multi-cilindro o singolo cilindro, Per ottenere la regolazione della porta di scarico, Protezione da ferro, e pulizia della cavità.
Tipo di primavera: Protezione tradizionale del sovraccarico, Struttura semplice, Facile manutenzione.
5. Sistema di lubrificazione e raffreddamento
La stazione olio sottile fa circolare la lubrificazione dell'albero e dei cuscinetti principali; L'interruttore di controllo della temperatura impedisce l'alta temperatura.
6. Regolazione e dispositivo di bloccaggio
Il dado idraulico o la vite regola la porta di scarico; Il cilindro di bloccaggio garantisce la stabilità del cono fisso durante il funzionamento.
Vantaggi delle prestazioni di Cone Crusher
Un frantoio cono utilizza il “schiacciamento laminato” principio. Attraverso continuamente spremere, flessione, e taglio tra un cono rotante eccentricamente e un cono fisso fisso, schiaccia materiali medi e più duri in schiacciamento medio o fine. Offre numerosi vantaggi nella schiacciamento dei materiali.
1. Schiacciamento laminato, dimensione uniforme delle particelle.
Il materiale viene ripetutamente spremuto all'interno della camera di schiacciamento, con conseguente elevato contenuto cubico nel prodotto finito e inferiore a 10% fiocchi, Significativamente superiore ai tradizionali frantoi a impatto.
2. Rapporto di schiacciamento elevato, alta capacità.
Il rapporto di frantumazione può raggiungere 4-10, con una throughput di unità singola di 30-2.000 t/h (A seconda del modello). Il consumo di energia unitario è inferiore del 15-30% a quello di un frantoio per mascella + Impatto sul processo di frantoio.
3. Protezione idraulica e automazione.
Le caratteristiche includono il rilascio eccessivo, compensazione della cavità idraulica, e regolazione automatica di scarico (con un errore di ≤5 mm). Retrazione del cono automatico e reset in caso di materiale non crollabile riduce i tempi di inattività.
4. Lunga vita di parti resistenti all'usura
Rivestimento in acciaio/composito ad alto manganese + La curva della camera di frantumazione ottimizzata prolunga la durata del 30-200% e ridurre il consumo di acciaio per tonnellata di 20%.
5. Facile manutenzione
Tutti i componenti possono essere smontati dall'alto o dalla parte, e la sostituzione del rivestimento richiede solo 2-4 ore. La lubrificazione centralizzata con olio sottile e guarnizioni labirinti impediscono la miscelazione dell'acqua di olio.
6. Diversi tipi da camera per ampia adattabilità
Quattro tipi di camera intercambiabili: super grossolano, Medio grosso, Bene, e ultrafino, consentendo una copertura completa di “grezzo a bene” schiacciamento con la stessa unità principale.
Quali sono gli usi dei frantoi del cono?
Estrazione di metallo
Usando l'HP500 per un ottimo schiacciamento del minerale di ferro, IL -12 La resa mm è 85%, Aumentare la capacità del mulino di 18% e salvare 8 milioni di kWh di elettricità ogni anno.
Grande linea di produzione aggregata
Crushing secondario GP500 a singolo cilindro + schiacciamento fine multi-cilindro HP400, con 30% 0–5 mm sabbia schiacciata e inferiore a 7% fiocchi, Per il progetto Shenzhen-Zhongshan Channel.
Trattamento dei rifiuti di costruzione urbana
Stazione di frantumazione mobile: MCO 9 S CONE Crusher + screening, Elaborazione dei rifiuti calcestruzzo e monofronico, 0–31,5 mm Aggregato riciclato per la base di strada municipale, con una capacità di elaborazione annuale di 1.5 milioni di tonnellate.
Minerali e sostanze chimiche non metalliche
Il frantoio cono Simmons raggiunge un bel schiacciamento -15 mm, Ridurre la finezza di macinazione da 80%-200 mesh a 80%-150 maglia, e aumentare la capacità del mulino di 25%.
Soluzioni di frantoio cono smat: Schiacciamento di precisione in condizioni estreme
Tempo di attività più elevato · Costo inferiore per tonnellata · Controllo più intelligente
Modellistica pre-vendita intelligente
Analisi predittiva E-Wear ™
Test di frantumazione virtuale per il tuo minerale (granito/minerale di ferro/basalto)
3D Ottimizzazione della camera di frantumazione
Profili di rivestimento personalizzati per un aumento dell'output (+20% dimensione delle particelle target)
Simulazione TCO
Calcolo del costo in tempo reale per tonnellata (compresa l'elettricità, lavoro, e indossare parti)
Componenti estremamente durevoli
Cono/cono motorio: Acciaio alto-manganese, TIC-rinforzato (1.8x durata di servizio più lunga)
Assemblaggio eccentrico: Acciaio in lega forgiato, bilanciato dinamicamente