Kruszarka stożkowa

Kiedy działa kruszarka stożka, Silnik napędza mimośrodowy rękaw do obracania się przez urządzenie transmisyjne. Ruchomy stożka obraca się i waha się pod siłą ekscentrycznego rękawa. Sekcja, w której ruchomy stożek jest blisko stożkowego stożka, staje się komorą kruszącą. Materiał jest zmiażdżony przez wielokrotne ściskanie i uderzenia ruchomego stożka i statycznego stożka. Kiedy poruszający się stożek opuszcza tę sekcję, Materiał, który został zmiażdżony do wymaganej wielkości cząstek, spada pod jego własną grawitacją i jest wypisywany z dna stożka.

Co to jest kruszarka stożka?

Kruszarka stożkowa to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje ciągłe wytłaczanie, zginanie i ścinanie w celu wykonywania wtórnego lub trzeciego kruszenia na średnich lub powyżej materiałów. Jest to zaawansowana kruszarka hydrauliczna o dużej mocy, duży współczynnik kruszenia i wysoka wydajność.

Podstawową cechą kruszarki stożkowej jest to, że między mimościennym ruchomym stożkiem powstaje komora kruszenia, a materiał jest zmiażdżony do wymaganego rozmiaru cząstek poprzez ruch huśtającego się ruchomego stożka. Kruszarka stożkowa to średnio-ciekawy sprzęt, Nadaje się do przetwarzania różnych rud i skał o średniej i wysokiej twardości, i jest szeroko stosowany w budownictwie, przemysł chemiczny, konserwator wody, Koleje, autostrady, Materiały budowlane i inne pola.

W ostatnich latach, Kruszarki stożkowe stopniowo stały się popularne wśród użytkowników ze względu na ich innowacje technologiczne, wygodna operacja, niezawodność i bezpieczeństwo.

Jednocylindrowa kruszarka stożka w stosunku do wieloklininowej kruszarki stożkowej

Obecnie istnieją dwa rodzaje kruszenia stożkowego: jednocylindrowa kruszarka i kruszarka wielu cylindrów. Więc jaka jest różnica między jednocylindrową kruszarką stożkową a kruszarką stożkową wielu cylindrów?

1. Różna struktura sprzętu

Jednocylinder	Jednocylindrowa kruszarka stożkowa jest podobna do wiosennej kruszarki rożkowej. Główny wał i ruchomy stożka są łączone razem i wspierane przez płytki w kształcie miski. Dlatego, główny wałek i ruchomy stożka są równoważne wsparciem podstawowym, a ekscentryczny rękaw napędza główny wałek, aby zapewnić siłę kruszenia.
Wielokliniasty	Główny wał wielokierunkowej kruszarki stożkowej jest krótki i gruby, a jego średnica może być zaprojektowana tak, aby była bardzo duża. Stoi bezpośrednio na ramie (nie w ekscentrycznym rękawie), i jest bezpośrednio obsługiwany przez ramkę. Dostarczona pojemność łożyska jest wyższa, a ekscentryczny rękaw bezpośrednio napędza ruchomy stożek, aby zapewnić siłę kruszenia.

Różnica w mechanicznej strukturze jednocylindrowej i wieloklinirowej kruszeniach stożkowych określa, że siły ramy tych dwóch są również różne podczas kruszenia materiałów. Rama poprzedniego nosi naprężenie rozciągające, a rama tych ostatnich ma osłabione naprężenie rozciągające. Dlatego, Wieloklininowe kruszarka stożka może być lepsza pod względem struktury ramki.

2. Metoda regulacji portu wypisu jest inna

Jednocylindrowy kruszarka stożka	Gdy jednocylindrowa kruszarka hydrauliczna działa normalnie, Gdy główny cylinder wału jest wypełniony olejem lub odprowadzany przez pompę olejową, Główny wałek jest podnoszony lub upuszczany, a rozmiar portu rozładowania jest regulowany.
Multi-cylindrowe kruszarka stożka	Wieloklininowy kruszarka hydrauliczna reguluje korek regulacyjny przez hydrauliczny popychacz lub silnik, w ten sposób napędzanie pierścień regulacji w celu obrócenia w rękawie wsporniczych (Stała spirala stożkowa obraca się i porusza w górę i w dół) Aby osiągnąć efekt korekty. Zaletą jest to, że port rozładowania jest łatwy do zablokowania.

3. Różne metody karmienia

Ogólnie rzecz biorąc, Zarówno jednocylindrowe, jak i wielokliniowe kruszarki hydrauliczne można w pełni karmić. Ten ostatni nie ma problemu z osiągnięciem pełnego karmienia z wysoką pojemnością łożyska, and can use the lamination principle.

Kamień jest zmiażdżony w kruszącej komorze i jednocześnie ściska się o siebie. Kruszenie ma również efekt kształtowania, Tak więc kształt cząstek rozładowania jest bardzo dobry. Ale należy zauważyć, że pełne karmienie oznacza tylko, że komora kruszenia jest wypełniona materiałami. W tej chwili, Zapewniając skuteczność kruszenia, może również zapewnić jednolite zużycie.

4. Różne efekty kruszenia

Jednocylindrowy kruszarka stożka

Jednocylindrowy kruszarka hydrauliczna ma wysoką wydajność kruszenia, elastyczny i bezpośrednio regulowany port rozładowania, Lepszy efekt średniego kruszenia, i duża zdolność do podania.

Multi-cylindrowe kruszarka stożka

Wieloklininowy kruszarka hydrauliczna jest warstwową maszyną do kruszenia. Im szybsza prędkość wahania, Im lepszy efekt kruszenia warstwowego. Prędkość wahania wielokierunkowego kruszarki hydraulicznej jest znacznie szybsza niż w przypadku jednocylindrowej kruszarki hydraulicznej. Dlatego, Poziom drobnej cząstek gotowego produktu wielokierunkowego kruszarki hydraulicznej jest wysoki, a wielkość cząstek produktu jest bardziej jednolita.

Specyfikacja kruszenia rożkowego hydraulicznego

Model	SC100s	SC100s	SC160	SC160	SC250S	SC250S	SC315S	SC315S
Wnęki	C1	C2	C1	C2	C1	C2	C1	C2
Max. Rozmiar karmienia(mm)	250	200	360	300	450	400	560	500
Minimalny rozmiar rozładowania(mm)	22	19	25	22	35	29	41	38
Zainstaluj moc(kw)	90	90	160	160	250	250	315	315
Pojemność(t/h)	85-170	70-130	125-345	108-305	267-605	225-515	349-1050	318-8

Wieloklininowy kruszarka hydrauliczna

STHP 200 Seria Crusher

Model	STHP 200	STHP 200	STHP 200	STHP 200	STHP 200	STHP 200
Wgłębienie	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Średnica dużego końca miażdżącego stożka(mm)	900	900	900	900	900	900
Szerokość otwierania karmienia	210	155	130	118	90	70
MAX. Rozmiar karmienia(mm)	178	132	110	100	76	60
Zakres regulacji otwarcia rozładowania(mm)	22-38	18-38	14-38	12-25	10-25	8-25
Pojemność przetwarzania(t/h)	160-250	145-250	120-250	108-210	81-210	72-210
Główna moc silnika(kw)	4P 160 kW	4P 160 kW	4P 160 kW	4P 160 kW	4P 160 kW	4P 160 kW
Waga maszyny(T)	10.1	10.1	10.1	10.1	10.1	10.1

STHP 300 Seria Crusher

Model	STHP 300	STHP 300	STHP 300	STHP 300	STHP 300	STHP 300
Wgłębienie	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Średnica dużego końca miażdżącego stożka(mm)	1100	1100	1100	1100	1100	1100
Szerokość otwierania karmienia	235	211	135	124	96	70
MAX. Rozmiar karmienia(mm)	200	180	115	105	82	60
Zakres regulacji otwarcia rozładowania(mm)	26-45	20-45	16-45	14-25	12-25	8-25
Pojemność przetwarzania(t/h)	230-445	200-445	180-445	160-220	140-220	120-220
Główna moc silnika(kw)	4P 220 kW	4P 220 kW	4P 220 kW	4P 220 kW	4P 220 kW	4P 220 kW
Waga maszyny(T)	17.8	17.8	17.8	17.8	17.8	17.8

STHP 400 Seria Crusher

Model	STHP 400	STHP 400	STHP 400	STHP 400	STHP 400	STHP 400
Wgłębienie	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Średnica dużego końca miażdżącego stożka(mm)	1400	1400	1400	1400	1400	1400
Szerokość otwierania karmienia	330	200	152	135	106	80
MAX. Rozmiar karmienia(mm)	280	170	130	115	90	68
Zakres regulacji otwarcia rozładowania(mm)	26-51	22-51	16-51	12-25	10-25	8-25
Pojemność przetwarzania(t/h)	270-630	243-630	210-630	162-370	126-370	104-370
Główna moc silnika(kw)	4P 315 kW	4P 315 kW	4P 315 kW	4P 315 kW	4P 315 kW	4P 315 kW
Waga maszyny(T)	25	25	25	25	25	25

STHP 800 Seria Crusher

Model	STHP 500	STHP 500	STHP 800	STHP 800	STHP 800	STHP 800	STHP 800	STHP 800
Wgłębienie	F2	F3	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Średnica dużego końca miażdżącego stożka(mm)	1500	1500	2000	2000	2000	2000	2000	2000
Szerokość otwierania karmienia	124	88	385	350	280	160	120	90
MAX. Rozmiar karmienia(mm)	105	75	326	298	238	136	102	77
Zakres regulacji otwarcia rozładowania(mm)	10-25	8-25	32-51	25-51	16-51	13-25	10-25	8-25
Pojemność przetwarzania(t/h)	158-450	122-450	616-1100	522-1100	380-1100	328-730	270-370	166-730
Główna moc silnika(kw)	4P 400 kW	4P 400 kW	4P 630 kW	4P 630 kW	4P 630 kW	4P 630 kW	4P 630 kW	4P 630 kW
Waga maszyny(T)	34.1	34.1	69.2	69.2	69.2	69.2	69.2	69.2

Części kruszarki stożkowej

Kruszarka stożkowa składa się głównie z następujących systemów:

1. Rama główna

Odlewana konstrukcja, z żeberkami wzmacniającymi w częściach ciężkich obciążenia, aby wytrzymać siłę reakcji kruszenia.

2. Kruszący stożek

Poruszający się stożek (Niższa ściana kruszenia): Powierzchnia jest pokryta wysokim stalowym podszewką manganu, który obraca się i waha się za pomocą ekscentrycznego rękawa.

Stały stożek (Górna ściana kruszenia/tocząca się ściana moździerzowa): Naprawiono do rękawa regulacyjnego, tworząc kruszącą komorę z ruchomym stożkiem.

3. Ekscentryczny system napędu

Silnik → sprzężenie hydrauliczne → Małe koło zębate → Duże koła zębate → Mimentryczny rękaw, Prowadzenie ruchomego stożka do obracania się i huśtania się.

4. Układ hydrauliczny/sprężyny

Typ hydrauliczny: wieloklininowy lub pojedynczy cylinder, Aby osiągnąć regulację portu rozładowania, Ochrona żelaza, i czyszczenie wnęki.

Typ sprężyny: tradycyjna ochrona przed przeciążeniem, prosta struktura, Łatwa konserwacja.

5. System smarowania i chłodzenia

Cienka stacja oleju krąży smarowanie głównego wału i łożysk; Przełącznik kontroli temperatury zapobiega wysokiej temperatury.

6. Urządzenie regulacyjne i blokujące

Nakrętka hydrauliczna lub śruba reguluje port rozładowania; Cylinder blokujący zapewnia stabilność stożkowego stożka podczas pracy.

Zalety wydajności Cone Crusher

Kruszarka stożkowa wykorzystuje “Laminowane kruszenie” zasada. Poprzez ciągłe ściskanie, pochylenie się, i ścinanie między ekscentrycznie obracającym stożkiem a stałym stożkiem, zmiażdży średnio lub twardsze materiały w średnie lub drobne kruszenie. Oferuje wiele zalet w miażdżącym materiale.

1. Laminowane kruszenie, Jednolity rozmiar cząstek.

Materiał jest wielokrotnie ściskany w komorze kruszenia, powodując wysoką zawartość sześcienną w gotowym produkcie i mniej niż 10% płatki, znacznie lepszy od tradycyjnych kruszarów uderzeniowych.

2. Wysoki współczynnik kruszenia, wysoka pojemność.

Współczynnik kruszenia może osiągnąć 4–10, z jedną przepustowością jednostki 30–2 000 t/h (w zależności od modelu). Jednostki zużycie energii jest o 15–30% niższe niż z zużycia kruszarki szczęki + Proces kruszenia uderzenia.

3. Ochrona i automatyzacja hydrauliczna.

Funkcje obejmują wydanie nadmierne, Oczyszczanie wnęki hydraulicznej, i automatyczna regulacja rozładowania (z błędem ≤5 mm). Automatyczne cofanie stożka i resetowanie w przypadku niezgodnego materiału zmniejsza przestoje.

4. Długie życie części odpornych na zużycie

Wysoka stalowa/kompozytowa wkładka + Zoptymalizowana krzywa komory kruszenia przedłuża żywotność o 30–200% i zmniejsz zużycie stali na tonę 20%.

5. Łatwa konserwacja

Wszystkie komponenty mogą być zdemontowane od góry lub boku, a wymiana wkładki zajmuje tylko 2–4 godziny. Scentralizowane smarowanie cienkimi olejem i uszczelkami labiryntowymi Zapobiegaj mieszaniu wody olejowej.

6. Różnorodne typy komnaty dla szerokiej zdolności adaptacyjnej

Cztery wymienne typy komory: super gruboziarniste, Średnie gruboziarniste, Cienki, i ultrafine, umożliwiając kompleksowe relacje “gruboziarniste do grzywny” miażdżący z tą samą jednostką główną.

Jakie są zastosowania kruszarów stożkowych?

Wydobycie metalu
Używanie HP500 do drobnego kruszenia rudy żelaza, . -12 MM wydajność to 85%, Zwiększenie pojemności młyna przez 18% i oszczędzanie 8 milion kWh energii elektrycznej rocznie.

Duża łączna linia produkcyjna
Wtórne kruszenie GP500s z jednocylindrowym GP500S + Drobne kruszenie HP400 HP400, z 30% 0–5 mm zmiażdżony piasek i mniej niż 7% płatki, dla projektu kanału Shenzhen-Zhongshan.

Oczyszczanie odpadów konstrukcyjnych miejskich
Mobilna stacja kruszenia: MCO 9 S Crusher + ekranizacja, Przetwarzanie betonu odpadów i ceglanego betonu, 0–31,5 mm kruszywa z recyklingu dla miejskiej bazy drogowej, z roczną zdolnością do przetwarzania 1.5 milion ton.

Niemetaliczne minerały i chemikalia
Kruszarka stożka Simmons osiąga doskonałe kruszenie -15 mm, Zmniejszenie szlifowania z 80%-200 siatka do 80%-150 oczko, i zwiększenie pojemności młyna przez 25%.

Smat Cone Crusher Solutions: Precyzyjne kruszenie w ekstremalnych warunkach

Wyższy czas pracy · Niższy koszt za tonę · Mądrzejsza kontrola

Inteligentne modelowanie przedsprzedaży

E-WEAR ™ Analityka predykcyjna

Wirtualny test kruszenia dla twojej rudy (Ruda granitu/żelaza/bazalt)

3D Optymalizacja komory kruszenia

Dostosowane profile wkładki do zwiększonej wydajności (+20% rozmiar cząstek docelowych)

Symulacja TCO

Koszt w czasie rzeczywistym na tonę (w tym prąd, praca, i noś części)

Niezwykle trwałe komponenty

Stożek silnika/stożka: Wysokiej stalowy, Egzekwowane przez tiki (1.8x Dłuższe życie serwisowe)

Zespół ekscentryczny: Kuty stal stopowa, dynamicznie zrównoważony