Concasor de con

Când funcționează concasorul de conuri, Motorul determină mâneca excentrică să se rotească prin dispozitivul de transmisie. Conul în mișcare se rotește și se leagănă sub forța mânecii excentrice. Secțiunea în care conul în mișcare este aproape de conul static devine camera de zdrobire. Materialul este zdrobit prin stoarcere multiplă și impacturi ale conului în mișcare și al conului static. Când conul în mișcare părăsește această secțiune, Materialul care a fost zdrobit la dimensiunea particulelor necesare se încadrează sub propria sa gravitație și este evacuat din partea de jos a conului.

Ce este un concasor de conuri?

Un concasor de con este un dispozitiv mecanic care folosește extrudarea continuă, Îndoirea și forfecarea pentru a efectua zdrobirea secundară sau terțiară pe materiale medii sau deasupra. Este un concasor hidraulic avansat cu putere mare, raport mare de zdrobire și productivitate ridicată.

Caracteristica de bază a unui concasor de con este că se formează o cameră de zdrobire între conul mișcător rotativ excentric și conul fix staționar, iar materialul este zdrobit la dimensiunea particulelor necesare prin mișcarea de leagăn a conului în mișcare. Un concasor de con este un echipament de zdrobire mediu-fin, Potrivit pentru procesarea diverselor minereuri și roci cu duritate medie și ridicată, și este utilizat pe scară largă în construcții, Industria chimică, Conservarea apei, Căi ferate, autostrăzi, Materiale de construcție și alte câmpuri.

În ultimii ani, Concasoarele de con au devenit treptat populare în rândul utilizatorilor datorită inovației lor tehnologice, Funcționare convenabilă, fiabilitate și siguranță.

Concasor de conuri unic-cilindru față de concasor de conuri multi-cilindri

Există două tipuri de concasoare de conuri utilizate frecvent în prezent: concasor cu un singur cilindru și concasor multi-cilindri. Deci, care este diferența dintre concasorul de conuri cu un singur cilindru și concasorul de conuri multi-cilindri?

1. Structura echipamentelor diferite

Un singur cilindru	Concasorul de conuri unic cilindru este similar cu concasorul de conuri de primăvară. Arborele principal și conul în mișcare sunt combinate împreună și susținute de plăci în formă de bol. Prin urmare, Arborele principal și conul în mișcare sunt echivalente cu suportul de bază, iar mâneca excentrică conduce arborele principal pentru a oferi forță de zdrobire.
Multi-cilindri	Arborele principal al concasorului de conuri multi-cilindri este scurt și gros, iar diametrul său poate fi proiectat pentru a fi foarte mare. Stă direct pe cadru (Nu în mâneca excentrică), și este acceptat direct de cadru. Capacitatea de rulment furnizată este mai mare, iar mâneca excentrică conduce direct conul în mișcare pentru a oferi forță de zdrobire.

Diferența în structura mecanică a concasorilor de conuri cu un singur cilindru și multi-cilindri determină că forțele de cadru ale celor doi sunt, de asemenea, diferite atunci când zdrobesc materialele de zdrobire. Cadrul fostului stres la tracțiune, iar cadrul acestora din urmă poartă stresul la tracțiune slăbit. Prin urmare, Concasorul de conuri multi-cilindri poate fi mai bun în ceea ce privește structura cadrului.

2. Metoda de ajustare a portului de descărcare este diferită

Concasor de conuri unic cilindru	Când concasorul de conuri hidraulic cu un singur cilindru funcționează normal, Când cilindrul principal al arborelui este umplut cu ulei sau evacuat prin pompa de ulei, Arborele principal este ridicat sau aruncat, iar dimensiunea portului de descărcare este reglată.
Concasor de conuri multi-cilindri	Concasorul de conuri hidraulice multi-cilindri ajustează capacul de reglare prin împingător hidraulic sau motor, conducând astfel inelul de reglare pentru a se roti în mâneca de sprijin (Spiralul conului fix se rotește și se mișcă în sus și în jos) Pentru a obține efectul de ajustare. Avantajul este că portul de descărcare este ușor de blocat.

3. Diferite metode de hrănire

În general vorbind, Atât concasoarele de conuri hidraulice cu un singur cilindru, cât și cele multi-cilindri pot fi hrănite complet. Acesta din urmă nu are nicio problemă în realizarea hrănirii complete cu capacitatea sa ridicată, și poate folosi principiul laminării.

Piatra este zdrobită în camera de zdrobire și stoarsă unul împotriva celuilalt în același timp. Zdrobirea are, de asemenea, un efect de model, Deci, forma particulelor de descărcare este foarte bună. Dar trebuie menționat că hrănirea completă înseamnă doar că camera de zdrobire este umplută cu materiale. În acest moment, asigurând în același timp eficiența de zdrobire, De asemenea, poate asigura o uzură uniformă.

4. Efecte de zdrobire diferite

Concasor de conuri unic cilindru

Concasorul de conuri hidraulic cu un singur cilindru are o eficiență ridicată de zdrobire, port de descărcare flexibil și direct reglabil, un efect mai bun de zdrobire medie, și o capacitate mare de trecere.

Concasor de conuri multi-cilindri

Concasorul de conuri hidraulice multi-cilindri este o mașină de zdrobire stratificată. Cu cât viteza de balansare este mai rapidă, cu atât este mai bun efectul de zdrobire stratificat. Viteza de balansare a concasorului de conuri hidraulice multi-cilindri este mult mai rapid decât cea a concasorului de conuri hidraulice cu un singur cilindru. Prin urmare, Nivelul de particule fin al produsului finit al concasorului de conuri hidraulice multi-cilindri este ridicat, iar dimensiunea particulelor de produs este mai uniformă.

Specificația concasorului de conuri hidraulice

Model	SC100	SC100	SC160	SC160	SC250	SC250	SC315S	SC315S
Cavități	C1	C2	C1	C2	C1	C2	C1	C2
Max. Dimensiunea de hrănire(mm)	250	200	360	300	450	400	560	500
Dimensiunea minimă a descărcării(mm)	22	19	25	22	35	29	41	38
Instalați puterea(kw)	90	90	160	160	250	250	315	315
Capacitate(t/h)	85-170	70-130	125-345	108-305	267-605	225-515	349-1050	318-8

Concasor de conuri hidraulice multi-cilindri

Sthp 200 Crusher con de serie

Model	Sthp 200	Sthp 200	Sthp 200	Sthp 200	Sthp 200	Sthp 200
Cavitate	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Diametrul capătului mare al conului de zdrobire(mm)	900	900	900	900	900	900
Lățimea deschiderii hrănirii	210	155	130	118	90	70
Max. Mărimea de alimentare(mm)	178	132	110	100	76	60
Reglarea intervalului de deschidere a descărcării(mm)	22-38	18-38	14-38	12-25	10-25	8-25
Capacitate de procesare(t/h)	160-250	145-250	120-250	108-210	81-210	72-210
Putere motorie principală(kw)	4P 160kw	4P 160kw	4P 160kw	4P 160kw	4P 160kw	4P 160kw
Greutatea mașinii(t)	10.1	10.1	10.1	10.1	10.1	10.1

Sthp 300 Crusher con de serie

Model	Sthp 300	Sthp 300	Sthp 300	Sthp 300	Sthp 300	Sthp 300
Cavitate	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Diametrul capătului mare al conului de zdrobire(mm)	1100	1100	1100	1100	1100	1100
Lățimea deschiderii hrănirii	235	211	135	124	96	70
Max. Mărimea de alimentare(mm)	200	180	115	105	82	60
Reglarea intervalului de deschidere a descărcării(mm)	26-45	20-45	16-45	14-25	12-25	8-25
Capacitate de procesare(t/h)	230-445	200-445	180-445	160-220	140-220	120-220
Putere motorie principală(kw)	4P 220kw	4P 220kw	4P 220kw	4P 220kw	4P 220kw	4P 220kw
Greutatea mașinii(t)	17.8	17.8	17.8	17.8	17.8	17.8

Sthp 400 Crusher con de serie

Model	Sthp 400	Sthp 400	Sthp 400	Sthp 400	Sthp 400	Sthp 400
Cavitate	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Diametrul capătului mare al conului de zdrobire(mm)	1400	1400	1400	1400	1400	1400
Lățimea deschiderii hrănirii	330	200	152	135	106	80
Max. Mărimea de alimentare(mm)	280	170	130	115	90	68
Reglarea intervalului de deschidere a descărcării(mm)	26-51	22-51	16-51	12-25	10-25	8-25
Capacitate de procesare(t/h)	270-630	243-630	210-630	162-370	126-370	104-370
Putere motorie principală(kw)	4P 315kw	4P 315kw	4P 315kw	4P 315kw	4P 315kw	4P 315kw
Greutatea mașinii(t)	25	25	25	25	25	25

Sthp 800 Crusher con de serie

Model	Sthp 500	Sthp 500	Sthp 800	Sthp 800	Sthp 800	Sthp 800	Sthp 800	Sthp 800
Cavitate	F2	F3	C1	C2	C3	F1	F2	F3
Diametrul capătului mare al conului de zdrobire(mm)	1500	1500	2000	2000	2000	2000	2000	2000
Lățimea deschiderii hrănirii	124	88	385	350	280	160	120	90
Max. Mărimea de alimentare(mm)	105	75	326	298	238	136	102	77
Reglarea intervalului de deschidere a descărcării(mm)	10-25	8-25	32-51	25-51	16-51	13-25	10-25	8-25
Capacitate de procesare(t/h)	158-450	122-450	616-1100	522-1100	380-1100	328-730	270-370	166-730
Putere motorie principală(kw)	4P 400kw	4P 400kw	4P 630kw	4P 630kw	4P 630kw	4P 630kw	4P 630kw	4P 630kw
Greutatea mașinii(t)	34.1	34.1	69.2	69.2	69.2	69.2	69.2	69.2

Piese concasate de con

Concasorul conului este compus în principal din următoarele sisteme:

1. Cadrul principal

Structura din oțel turnat, cu coaste de armare la piese de încărcare grea pentru a rezista la forța de reacție de zdrobire.

2. Con de zdrobire

Conuri în mișcare (perete de zdrobire mai jos): Suprafața este acoperită cu căptușeală din oțel cu mangan ridicat, care se rotește și se leagănă cu mâneca excentrică.

Con de fix (perete superior de zdrobire/perete de mortar rulant): Fixat la mâneca de reglare, formând o cameră zdrobitoare cu conul în mișcare.

3. Sistem de acționare excentrică

Motor → Cuplare hidraulică → Angrenaj cu tei mici → Gear cu tei mare → Mânecă excentrică, Conducerea conului în mișcare pentru a se roti și a se balansa.

4. Sistem hidraulic/arc

Tip hidraulic: multi-cilindri sau un singur cilindru, Pentru a realiza reglarea portului de descărcare, Protecția fierului, și curățarea cavității.

Tip de arc: Protecția tradițională a supraîncărcării, Structura simplă, Întreținere ușoară.

5. Sistem de ungere și răcire

Stația de ulei subțire circulă lubrifierea arborelui principal și a rulmenților; Comutatorul de control al temperaturii previne temperatura ridicată.

6. Dispozitiv de reglare și blocare

Nuciul hidraulic sau șurubul ajustează portul de descărcare; Cilindrul de blocare asigură stabilitatea conului fix în timpul funcționării.

Avantaje de performanță ale concasorului de conuri

Un concasor de conuri folosește “zdrobitoare laminată” principiu. Prin stoarcere continuă, îndoire, și forfecarea între un con rotativ excentric și un con fix fix, zdrobește materialele cu greu mediu sau mai greu în zdrobire medie sau fină. Oferă numeroase avantaje în ceea ce privește zdrobirea materialelor.

1. Zdrobitoare laminată, Dimensiunea uniformă a particulelor.

Materialul este strecurat în mod repetat în camera de zdrobire, rezultând un conținut cubic ridicat în produsul finit și mai puțin de 10% fulgi, semnificativ superior concasoarelor de impact tradițional.

2. Raport de zdrobire ridicat, Capacitate ridicată.

Raportul de zdrobire poate ajunge la 4-10, cu o singură unitate debit de 30–2.000 t/h (În funcție de model). Consumul de energie unitar este cu 15-30% mai mic decât cel al unui concasor de maxilar + Procesul de concasor de impact.

3. Protecția și automatizarea hidraulică.

Caracteristicile includ versiunea excesivă de metal, Ștergerea cavității hidraulice, și reglarea automată a descărcării (cu o eroare de ≤5 mm). Retragerea automată a conului și resetarea în caz de material necorespunzător reduce timpul de oprire.

4. Viață lungă de părți rezistente la uzură

Oțel ridicat de mangan/căptușeală compozită + Curba de cameră de zdrobire optimizată prelungește durata de viață cu 30–200% și reduce consumul de oțel pe tonă cu 20%.

5. Întreținere ușoară

Toate componentele pot fi dezasamblate din partea de sus sau laterală, iar înlocuirea liniei durează doar 2-4 ore. Lubrifierea centralizată cu ulei subțire și garnituri de labirint împiedică amestecarea uleiului de ulei.

6. Diverse tipuri de cameră pentru o adaptabilitate largă

Patru tipuri de cameră interschimbabile: super grosier, Middle grosier, amenda, și ultrafine, permițând acoperirea cuprinzătoare a “grosier până la bine” zdrobirea cu aceeași unitate principală.

Care sunt utilizările concasorilor de conuri?

Minerit metalic
Utilizarea HP500 pentru zdrobirea fină a minereului de fier, cel -12 Randamentul MM este 85%, Creșterea capacității morii prin 18% și economisirea 8 milioane kWh de electricitate anual.

Linie mare de producție agregată
Crushing secundar cu un singur cilindru GP500 + Crushing fine multi-cilindri HP400, cu 30% 0–5 mm nisip zdrobit și mai puțin de 7% fulgi, Pentru proiectul canalului Shenzhen-Zhongshan.

Tratarea deșeurilor de construcții urbane
Stație de zdrobire mobilă: MCO 9 S concasor de con + Screening, prelucrarea deșeurilor de beton și concret din cărămidă, 0–31,5 mm agregat reciclat pentru baza rutieră municipală, cu o capacitate anuală de procesare a 1.5 milioane de tone.

Minerale și substanțe chimice nemetalice
Crusherul Simmons Cone atinge o zdrobire fină -15 mm, reducerea fineții de măcinare din 80%-200 plasă la 80%-150 plasă, și creșterea capacității morii de 25%.

Soluții de concasare a conului Smat: Zdrobirea preciziei în condiții extreme

Out de utilizare mai mare · cost mai mic pe tonă · Control mai inteligent

Modelarea inteligentă pre-vânzare

E-Wear ™ Analitică predictivă

Test de zdrobire virtuală pentru minereul tău (Granit/minereu de fier/bazalt)

3D Crushing Camer Optimization

Profiluri de linie personalizate pentru o producție crescută (+20% Dimensiunea particulelor țintă)

Simulare TCO

Cost în timp real pe tonă Calcul (inclusiv electricitate, muncă, și purtați piese)

Componente extrem de durabile

Cone motor/con: Oțel-mangan înalt, Tic-Reinforced (1.8x Viață de serviciu mai lungă)

Asamblare excentrică: Oțel din aliaj forjat, echilibrat dinamic