Jake curser
Kaakbrekers, ook bekend as kakebeenbrekers, word gekenmerk deur 'n hoƫ drukverhouding, eenvormige produkgrootte, stabiele struktuur, betroubare prestasie, vinnige aanpassing, en ekonomiese bedryf en instandhouding.
Kaakbrekers word dikwels gebruik as die eerste fase van vergruising in die maalproses, verwerking van erts wat vanaf die myn vervoer word om grondstof te verskaf vir daaropvolgende sekondĆŖre en tersiĆŖre breektoerusting.
Kaakbrekers is noodsaaklike toerusting vir breekprosesse en word wyd in mynbou gebruik, smelt, boumateriaal, snelweë, spoorweë, Waterbewaring, en chemiese nywerhede. Die meeste primêre vergruisingsprojekte is toegerus met kakebeenbrekers.
Kaakbrekers, ook bekend as kakebeenbrekers, word gekenmerk deur 'n hoƫ drukverhouding, eenvormige produkgrootte, stabiele struktuur, betroubare prestasie, vinnige aanpassing, en ekonomiese bedryf en instandhouding.
Kaakbrekers word dikwels gebruik as die eerste fase van vergruising in die maalproses, verwerking van erts wat vanaf die myn vervoer word om grondstof te verskaf vir daaropvolgende sekondĆŖre en tersiĆŖre breektoerusting.
Kaakbrekers is noodsaaklike toerusting vir breekprosesse en word wyd in mynbou gebruik, smelt, boumateriaal, snelweë, spoorweë, Waterbewaring, en chemiese nywerhede. Die meeste primêre vergruisingsprojekte is toegerus met kakebeenbrekers.
Wat is 'n kakebeenbreker?
N “tierbek” kakebeenbreker is 'n primĆŖre druktoestel wat twee kakebeenplate gebruik, 'n beweegbare kakebeen en 'n stilstaande kakebeen, om die beweging van 'n dier se kake te simuleer. Hierdie verpletterend aksie kompressies, skeur, en buig die materiaal wat die breekkamer binnegaan, breek groot klonte in kleiner deeltjies.
Kaakbrekers is noodsaaklike breektoerusting in nywerhede soos mynbou, boumateriaal, snelweƫ, spoorweƫ, Waterbewaring, en chemikalieƫ. Met 'n maksimum druksterkte van tot 320 MPA, hulle word wyd gebruik om verskeie ertse en grootmaatmateriaal te vergruis.

Kaakbreker spesifikasie
| Model | Grootte van die openingsopening (mm) | Maksimum. Voedingsgrootte (mm) | Verstelbereik (mm) | Verwerkingskapasiteit (t/h) | Oor alle dimensie (mm) | Motor krag (KW) | Gewig (t) |
| PE150Ć250 | 150Ć250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 720Ć660Ć850 | 5.5 | 0.8 |
| PE200Ć300 | 200Ć300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 910Ć750Ć990 | 7.5 | 1.2 |
| PE200Ć350 | 200Ć350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 1000Ć870Ć990 | 11 | 1.5 |
| PE250Ć400 | 250Ć400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 1300Ć1090Ć1270 | 15 | 2.8 |
| PE400 Ć 600 | 400Ć 600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 1730Ć 1730 Ć 1630 | 30 | 7 |
| PE500 Ć 750 | 500Ć 750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 1980Ć 2080 Ć 1870 | 55 | 12 |
| PE600Ć750 | 600Ć 750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 2070Ć2000Ć1920 | 55 | 15.8 |
| PE600 Ć 900 | 600Ć 900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 2190Ć 2206 Ć 2300 | 55 | 17 |
| PE750 Ć 1060 | 750Ć 1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 2660Ć 2430 Ć 2800 | 110 | 29 |
| PE800Ć1060 | 800Ć 1060 | 640 | 130-190 | 130-330 | 2710Ć 2430 Ć 2800 | 110 | 29.8 |
| PE830Ć1060 | 830Ć 1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 2740Ć 2430 Ć 2800 | 110 | 30.7 |
| PE870Ć1060 | 870Ć 1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 2810x2430x2800 | 110 | 31.5 |
| PE900Ć1060 | 900Ć 1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 2870x2420x2940 | 110 | 33 |
| PE900 Ć 1200 | 900Ć 1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 3380x2870x3330 | 110 | 52 |
| PE1000Ć1200 | 1000Ć 1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 3480x2876x3330 | 110 | 55 |
| PE1200Ć1500 | 1200Ć1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 4200x3300x3500 | 160-220 | 100.9 |
| PE1500Ć1800 | 1500Ć 1800 | 1200 | 220-350 | 500-1000 | 5160x3660x4248 | 280-355 | 139 |
| PE1600Ć2100 | 1600Ć2100 | 1500 | 300-400 | 1300-2200 | 6210x4013x4716 | 350-380 | 150.6 |
Fyn kakebeenbreker spesifikasie
| Model | PEX150Ć750 | PEX250Ć750 | PEX250Ć1000 | PEX250Ć1200 | PEX300Ć1300 |
| Grootte van die openingsopening (mm) | 150Ć 750 | 250Ć 750 | 250Ć1000 | 250Ć 1200 | 300Ć1300 |
| Maksimum. Voedingsgrootte (mm) | 125 | 210 | 210 | 210 | 250 |
| Verstelbereik (mm) | 18-48 | 25-60 | 25-60 | 25-60 | 20-90 |
| Verwerkingskapasiteit (t/h) | 8-25 | 13-35 | 16-52 | 20-61 | 16-105 |
| Oor alle dimensie (mm) | 1200Ć1530Ć1060 | 1380Ć1750Ć1540 | 1560Ć1950Ć1390 | 2140Ć1660Ć1500 | 2720Ć1950Ć1600 |
| Motor krag (KW) | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Gewig (t) | 3.8 | 5.5 | 7 | 9.7 | 15.6 |
Wat is die beginsel van 'n kakebeenbreker?
Die werkbeginsel van 'n kakebeenbreker is dat die beweegbare kakebeen periodiek na en weg van die vaste kakebeen beweeg, knyp, verdeel, buig, en die impak van die materiaal wat die breekkamer binnegaan.
Tydens verplettering, die motor dryf 'n band en katrol aan, wat, via 'n eksentrieke skag, beweeg die beweegbare kakebeen op en af. Soos die beweegbare kakebeen styg, die hoek tussen die wisselplaat en die beweegbare kakebeen neem toe, druk die beweegbare kakebeen na die vaste kakebeen. Terselfdertyd, die materiaal word fyngedruk of gesplete, die gewenste verpletterende effek te bereik.
Soos die beweegbare kakebeen daal, die hoek tussen die wisselplaat en die beweegbare kakebeen verminder. Die beweegbare kakebeen, wat op die trekstang en veer inwerk, beweeg weg van die vaste kakebeen, en die gebreekte materiaal word uit die onderste opening van die breekkamer afgevoer. Soos die motor voortdurend roteer, die beweegbare kakebeen van die breker voer sikliese beweging uit, verplettering en afvoer van materiaal, massaproduksie moontlik te maak. Die fyngedrukte materiaal word deur sy eie gewig of die afwaartse stoot van die swaaiende kakebeen uit die uitlaatopening ontslaan.
Strukturele samestelling van kakebeenbreker
Die kakebeenbreker bestaan āāhoofsaaklik uit beweegbare kakebeen, voering, drukplaat, vaste kakebeenplaat, syskermplaat, raam, eksentrieke as en veertrekstang.

(1) Raam:
Dit is 'n driedimensionele raamstruktuur wat uit die voormuur bestaan, agterste muur, drasitplek en twee sywande. Dit word gebruik om die hoofas te ondersteun, beweegbare kakebeen, vaste kakebeen en die reaksiekrag tydens vergruising. Aangesien die strukturele sterkte en styfheid van die raam 'n aansienlike impak het op die werkverrigting van die hele masjien en die lewensduur van die hoofonderdele, die struktuur is verdeel in integraal gegote rame en saamgestelde rame.
(2) Bewegende kakebeen:
Die werkoppervlak van die beweegbare kakebeen is toegerus met 'n deeltjieplaat (breekplaat), wat gewoonlik met ZG45 of ZG35 gegiet word. Die boonste deel word deur die eksentrieke as ondersteun en die onderste deel word deur die drukplaat ondersteun. Sy werkoppervlak is toegerus met 'n getande drukplaat wat met boute vasgemaak is. Die installasiehoek van die beweegbare kakebeen is gewoonlik 15 grade na 25 grade.
(3) Verpletterende voering:
Dit sluit die beweegbare kakebeenplaat in, vaste kakebeenplaat en syskermplate aan beide kante. In die werklike produksieproses, die verpletterende werkoppervlak van die kakebeenbreker is hoofsaaklik op die tandoppervlak van die beweegbare kakebeenplaat en die vaste kakebeenplaat.
Die tandoppervlak op die voeringplaat is in direkte kontak met die gebreekte materiaal en word aan aansienlike impak en ekstrusie blootgestel tydens die drukproses. Dit veroorsaak dat die voeringplaat maklik gedra of selfs breek, en is 'n kwesbare deel van die breker. Dus, die materiaal wat meestal gebruik word, is hoƫ mangaanstaal, wat goeie slytasieweerstand het.

(4) Eksentrieke skag:
Die katrol en vliegwiel is aan albei kante van die eksentrieke as geĆÆnstalleer, en ondersteun terselfdertyd die beweegbare kakebeen, groot buig- en torsiekragte weerstaan, en dien as 'n kruk.
(5) Stootplaat:
Dit is 'n komponent wat die beweging van die beweegbare kakebeen ondersteun en die gegenereerde drukkrag na die agterwand van die raam oordra. 'n Versteltoestel is aan die einde van die drukplaat geĆÆnstalleer. Die een kant van die stootplaat is aan die beweegbare kakebeen skarnier, en die ander kant is aan die versteltoestel aan die agterkant van die raam gekoppel. Gewoonlik, die drukplaat kan as geheel in gietyster gegiet word of in twee dele verdeel word.
(6) Vliegwiel:
Dit is 'n energiebergingselement wat energie in die vorm van kinetiese energie kan stoor of vrystel. Die vliegwiel wat op die breker geïnstalleer is, kan die gladde beweging van die masjien verseker onder hoëspoed en hoë intensiteit werking en die vibrasie van die masjien verminder.
(7) Aanpassing toestel:
Hierdie toestel word gebruik om die grootte van die breker-afvoerpoort aan te pas. Die grootte van die afvoerpoort word gereeld volgens die versteltoestel aangepas om aan die partikelgroottevereistes van die materiaal te voldoen. Volgens die verskillende deeltjiegrootte vereistes van die materiaal wat verkry moet word, die grootte van die afvoerpoort word ook dienooreenkomstig aangepas.
(8) Steunstuk:
Dit bevat laers vir die ondersteuning van die eksentrieke as en laers vir die ondersteuning van die beweegbare kakebeen. Vir die meeste medium en klein kakebeenbrekers, die laers kan glylaers of rollaers wees. Gewoonlik, die ondersteuning van die beweegbare kakebeen word dikwels van glylaers gemaak.
Voordele van kakebeenbreker
1. Lae geraas en lae stof.
2. Hoƫ vergruisverhouding en eenvormige produkdeeltjiegrootte.
3. Eenvoudige struktuur, Betroubare werking, en lae bedryfskoste.
4. Veilige en betroubare smeerstelsel, maklike vervanging van komponente, en eenvoudige instandhouding van toerusting.
5. Diep breekkamer met geen dooie sones nie, voerkapasiteit en -uitset te verbeter.
6. Energiebesparend: Enkel eenheid spaar 15% na 30%, en stelsel energiebesparing is meer as verdubbel.
7. Wye verstelbereik van die afvoeropening om aan uiteenlopende gebruikersvereistes te voldoen.
Kaakbreker geskikte materiaal
Kaakbrekers is geskik om 'n wye verskeidenheid materiale te vergruis.
Hulle kan tradisionele materiale soos rivierklippies verwerk, graniet, kwarts, basalt, kalksteen, dolomiet, veldspaat, en ystererts, asook vaste afval soos bou-afval, Steenkool Gangue, en uitskot.
Aansoeke vir kakebeenbreker
Kaakbrekers het 'n wye reeks toepassings.
In die ingenieurswese, hulle kan in infrastruktuurprojekte soos paaie gebruik word, spoorweƫ, brƻe, en waterbewaringsprojekte. In die mynbedryf, hulle kan gebruik word om materiaal in nywerhede soos boumateriaal te vergruis (asfalt- en betonmengingsaanlegte), metallurgie, chemikalieƫ, mynbou, vuurvaste stowwe, keramiek, en sement skuurmiddels.
'n WĆŖreldleier in Kaakbreker-oplossings
Sterker toerusting Ā· Meer betroubare produksie Ā· Kommervrye diens
ā Uitstekende slijtvaste struktuur
Hoƫ-mangaan staal beweegbare kakebeen plaat met hidrouliese verstel meganisme verhoog lewensduur met 40% en bied toonaangewende impaklasweerstand.
GeĆÆntegreerde swaardiens-laerbehuising elimineer frettingslytasie, verseker 10,000 ure se probleemvrye werking.
ā Intelligente energiebesparende stelsel
Gepatenteerde V-vormige kamer ontwerp bereik 'n vergruising verhouding van 1:8 en verhoog produksiekapasiteit deur 25%.
Variable Frequency Drive-tegnologie verminder energieverbruik per ton met 18% (EU CE gesertifiseer vir energiedoeltreffendheid).
ā ModulĆŖre aanpassingsoplossings
Dek die volle reeks modelle van PE-400Ć600 tot PE-1500Ć1800, ondersteun:
Mynharde rock weergawe (druksterkte ⤠320 MPA)
Konstruksie Herwinde Aggregate Weergawe (anti-wind rotor stelsel)
