Curser de la mandíbula
Trituradores de la mandíbula, También conocidas como trituradoras de mandíbulas., se caracterizan por una alta tasa de trituración, Tamaño uniforme del producto, estructura estable, rendimiento confiable, ajuste rápido, y operación y mantenimiento económicos.
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan a menudo como primera etapa de trituración en el proceso de molienda., Procesamiento de mineral transportado desde la mina para proporcionar materia prima para equipos de trituración secundarios y terciarios posteriores..
Las trituradoras de mandíbulas son equipos esenciales para los procesos de trituración y se utilizan ampliamente en la minería., fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarril, conservación de agua, e industrias químicas. La mayoría de los proyectos de trituración primaria están equipados con trituradoras de mandíbulas..
Trituradores de la mandíbula, También conocidas como trituradoras de mandíbulas., se caracterizan por una alta tasa de trituración, Tamaño uniforme del producto, estructura estable, rendimiento confiable, ajuste rápido, y operación y mantenimiento económicos.
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan a menudo como primera etapa de trituración en el proceso de molienda., Procesamiento de mineral transportado desde la mina para proporcionar materia prima para equipos de trituración secundarios y terciarios posteriores..
Las trituradoras de mandíbulas son equipos esenciales para los procesos de trituración y se utilizan ampliamente en la minería., fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarril, conservación de agua, e industrias químicas. La mayoría de los proyectos de trituración primaria están equipados con trituradoras de mandíbulas..
¿Qué es una trituradora de la mandíbula??
A “boca de tigre” La trituradora de mandíbulas es un dispositivo de trituración primaria que utiliza dos placas de mandíbula., una mandíbula móvil y una mandíbula estacionaria, para simular el movimiento de las mandíbulas de un animal. Este aplastante acción comprime, se divide, y dobla el material que ingresa a la cámara de trituración, romper trozos grandes en partículas más pequeñas.
Las trituradoras de mandíbulas son equipos de trituración esenciales en industrias como la minería., materiales de construcción, carreteras, ferrocarril, conservación de agua, y quimicos. Con una resistencia máxima a la compresión de hasta 320 MPA, Son ampliamente utilizados para triturar diversos minerales y materiales a granel..

Especificaciones de la trituradora de quijada
| Modelo | Tamaño de la apertura del alimentador (mm) | Máximo. Tamaño de alimentación (mm) | Rango de ajuste (mm) | Capacidad de procesamiento (T/H) | Sobre toda dimensión (mm) | Potencia del motor (KW) | Peso (T) |
| PE150×250 | 150× 250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 720×660×850 | 5.5 | 0.8 |
| PE200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 910×750×990 | 7.5 | 1.2 |
| PE200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 1000×870×990 | 11 | 1.5 |
| PE250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 1300× 1090 × 1270 | 15 | 2.8 |
| PE400 × 600 | 400× 600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 1730× 1730 × 1630 | 30 | 7 |
| PE500 × 750 | 500× 750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 1980× 2080 × 1870 | 55 | 12 |
| PE600×750 | 600× 750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 2070×2000×1920 | 55 | 15.8 |
| PE600 × 900 | 600× 900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 2190× 2206 × 2300 | 55 | 17 |
| PE750 × 1060 | 750× 1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 2660× 2430 × 2800 | 110 | 29 |
| PE800×1060 | 800× 1060 | 640 | 130-190 | 130-330 | 2710× 2430 × 2800 | 110 | 29.8 |
| PE830×1060 | 830× 1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 2740× 2430 × 2800 | 110 | 30.7 |
| PE870×1060 | 870× 1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 2810x2430x2800 | 110 | 31.5 |
| PE900×1060 | 900× 1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 2870x2420x2940 | 110 | 33 |
| PE900 × 1200 | 900× 1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 3380X2870X3330 | 110 | 52 |
| PE1000×1200 | 1000× 1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 3480x2876x3330 | 110 | 55 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 4200x3300x3500 | 160-220 | 100.9 |
| PE1500×1800 | 1500× 1800 | 1200 | 220-350 | 500-1000 | 5160x3660x4248 | 280-355 | 139 |
| PE1600×2100 | 1600×2100 | 1500 | 300-400 | 1300-2200 | 6210x4013x4716 | 350-380 | 150.6 |
Especificaciones de la trituradora de mandíbula fina
| Modelo | PEX150×750 | PEX250×750 | PEX250×1000 | PEX250×1200 | PEX300×1300 |
| Tamaño de la apertura del alimentador (mm) | 150× 750 | 250× 750 | 250×1000 | 250× 1200 | 300×1300 |
| Máximo. Tamaño de alimentación (mm) | 125 | 210 | 210 | 210 | 250 |
| Rango de ajuste (mm) | 18-48 | 25-60 | 25-60 | 25-60 | 20-90 |
| Capacidad de procesamiento (T/H) | 8-25 | 13-35 | 16-52 | 20-61 | 16-105 |
| Sobre toda dimensión (mm) | 1200×1530×1060 | 1380×1750×1540 | 1560×1950×1390 | 2140×1660×1500 | 2720×1950×1600 |
| Potencia del motor (KW) | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Peso (T) | 3.8 | 5.5 | 7 | 9.7 | 15.6 |
¿Cuál es el principio de una trituradora de mandíbulas??
El principio de funcionamiento de una trituradora de mandíbulas es que la mandíbula móvil se acerca y se aleja periódicamente de la mandíbula fija., apretando, terrible, flexión, e impactar el material que ingresa a la cámara de trituración.
Durante la trituración, el motor acciona una correa y una polea, cual, a través de un eje excéntrico, mueve la mandíbula móvil hacia arriba y hacia abajo. A medida que la mandíbula móvil se eleva, El ángulo entre la placa basculante y la mandíbula móvil aumenta., empujando la mandíbula móvil hacia la mandíbula fija. Simultáneamente, el material está triturado o partido, logrando el efecto triturador deseado.
A medida que la mandíbula móvil desciende, el ángulo entre la placa basculante y la mandíbula móvil disminuye. La mandíbula móvil, actuando sobre la varilla de tracción y el resorte, se aleja de la mandíbula fija, y el material triturado se descarga desde la abertura inferior de la cámara de trituración. Mientras el motor gira continuamente, la mandíbula móvil de la trituradora realiza un movimiento cíclico, trituracion y descarga de material, permitiendo la producción en masa. El material triturado se descarga por la abertura de descarga por su propio peso o por el empuje hacia abajo de la mandíbula oscilante..
Composición estructural de la trituradora de mandíbulas.
La trituradora de mandíbulas se compone principalmente de mandíbulas móviles., transatlántico, placa de empuje, placa de mandíbula fija, placa protectora lateral, marco, eje excéntrico y varilla de tracción de resorte.

(1) Marco:
Es una estructura de marco tridimensional compuesta por la pared frontal., pared trasera, asiento de rodamiento y dos paredes laterales. Se utiliza para soportar el eje principal., mandíbula móvil, mandíbula fija y la fuerza de reacción durante la trituración. Dado que la resistencia estructural y la rigidez del bastidor tienen un impacto considerable en el rendimiento de toda la máquina y en la vida útil de las piezas principales., la estructura se divide en marcos integralmente fundidos y marcos ensamblados.
(2) mandíbula en movimiento:
La superficie de trabajo de la mandíbula móvil está equipada con una placa de partículas. (placa trituradora), que generalmente se lanza con ZG45 o ZG35. La parte superior está sostenida por el eje excéntrico y la parte inferior está sostenida por la placa de empuje.. Su superficie de trabajo está equipada con una placa trituradora dentada fijada con pernos.. El ángulo de instalación de la mandíbula móvil suele ser 15 grados a 25 grados.
(3) Revestimiento triturador:
Incluye la placa de mandíbula móvil., placa de mandíbula fija y placas protectoras laterales en ambos lados. En el proceso de producción real, La superficie de trabajo de trituración de la trituradora de mandíbulas se encuentra principalmente en la superficie de los dientes de la placa de mandíbula móvil y la placa de mandíbula fija..
La superficie del diente en la placa de revestimiento está en contacto directo con el material triturado y está sujeta a un impacto y extrusión considerables durante el proceso de trituración.. Esto hace que la placa de revestimiento se desgaste fácilmente o incluso se rompa., y es una parte vulnerable de la trituradora. Por lo tanto, El material más utilizado es acero con alto contenido de manganeso., que tiene buena resistencia al desgaste.

(4) eje excéntrico:
La polea y el volante están instalados en ambos extremos del eje excéntrico., y al mismo tiempo sostener la mandíbula móvil, soportar enormes fuerzas de flexión y torsión, y actuar como una manivela.
(5) Placa de empuje:
Es un componente que soporta el movimiento de la mandíbula móvil y transmite la fuerza de aplastamiento generada a la pared trasera del marco.. Se instala un dispositivo de ajuste al final de la placa de empuje.. Un extremo de la placa de empuje está articulado a la mandíbula móvil., y el otro extremo está conectado al dispositivo de ajuste en el extremo trasero del marco.. Generalmente, la placa de empuje puede ser fundida en hierro fundido en su totalidad o dividida en dos partes.
(6) Volante:
Es un elemento de almacenamiento de energía que puede almacenar o liberar energía en forma de energía cinética.. El volante instalado en la trituradora puede garantizar el movimiento suave de la máquina en operaciones de alta velocidad y alta intensidad y reducir la vibración de la máquina..
(7) Dispositivo de ajuste:
Este dispositivo se utiliza para ajustar el tamaño del puerto de descarga de la trituradora.. El tamaño del puerto de descarga se ajusta periódicamente según el dispositivo de ajuste para cumplir con los requisitos de tamaño de partículas del material triturado.. Según los diferentes requerimientos granulométricos del material a obtener, el tamaño del puerto de descarga también se ajusta en consecuencia.
(8) Apoyo:
Incluye rodamientos para soportar el eje excéntrico y rodamientos para soportar la mandíbula móvil.. Para la mayoría de trituradoras de mandíbulas medianas y pequeñas, Los rodamientos pueden ser rodamientos o rodamientos.. Generalmente, el soporte de la mandíbula móvil suele estar formado por cojinetes deslizantes.
Ventajas de la trituradora de mandíbulas
1. Bajo nivel de ruido y poco polvo.
2. Alta relación de trituración y tamaño de partícula del producto uniforme.
3. Estructura simple, operación confiable, y bajos costos operativos.
4. Sistema de lubricación seguro y confiable, fácil reemplazo de componentes, y mantenimiento sencillo del equipo.
5. Cámara de trituración profunda sin zonas muertas, mejorar la capacidad de alimentación y la producción.
6. De ahorro de energía: Ahorros de una sola unidad 15% a 30%, y el ahorro de energía del sistema se duplica con creces.
7. Amplio rango de ajuste de la abertura de descarga para satisfacer los diversos requisitos del usuario.
Materiales adecuados para la trituradora de mandíbulas.
Las trituradoras de mandíbulas son adecuadas para triturar una amplia variedad de materiales..
Pueden procesar materiales tradicionales como guijarros de río., granito, cuarzo, basalto, caliza, dolomita, feldespato, y mineral de hierro, así como residuos sólidos como residuos de construcción., fangue de carbón, y relaves.
Aplicaciones para trituradora de mandíbulas
Las trituradoras de mandíbulas tienen una amplia gama de aplicaciones..
En el campo de la ingeniería, Se pueden utilizar en proyectos de infraestructura como carreteras., ferrocarril, puentes, y proyectos de conservación del agua. En la industria minera, Se pueden utilizar para triturar materiales en industrias como la de materiales de construcción. (plantas mezcladoras de asfalto y concreto), metalurgia, químicos, minería, refractarios, cerámica, y abrasivos de cemento.
Un líder mundial en soluciones de trituradoras de mandíbulas
Equipos más potentes · Producción más confiable · Servicio sin preocupaciones
✅ Estructura superior resistente al desgaste
La placa de mandíbula móvil de acero con alto contenido de manganeso con mecanismo de ajuste hidráulico aumenta la vida útil al 40% y ofrece resistencia a cargas de impacto líder en la industria.
La carcasa de rodamiento integrada de alta resistencia elimina el desgaste por fricción., asegurando 10,000 horas de funcionamiento sin problemas.
✅ Sistema Inteligente de Ahorro de Energía
El diseño patentado de cámara en forma de V logra una relación de trituración de 1:8 y aumenta la capacidad de producción en 25%.
La tecnología de accionamiento de frecuencia variable reduce el consumo de energía por tonelada en 18% (Certificado CE de la UE para eficiencia energética.).
✅ Soluciones de personalización modulares
Cubriendo toda la gama de modelos desde PE-400×600 hasta PE-1500×1800, secundario:
Versión Minera Hard Rock (resistencia a la compresión ≤ 320 MPA)
Versión de agregado reciclado para construcción (sistema de rotor anti-bobinado)
