Kursus rahang
Crushers rahang, juga dikenali sebagai penghancur rahang, dicirikan oleh nisbah penghancuran yang tinggi, saiz produk seragam, struktur stabil, prestasi yang boleh dipercayai, pelarasan cepat, dan operasi dan penyelenggaraan yang ekonomik.
Penghancur rahang sering digunakan sebagai peringkat pertama penghancuran dalam proses pengisaran, memproses bijih yang diangkut dari lombong untuk menyediakan bahan mentah untuk peralatan penghancuran sekunder dan tertiari berikutnya.
Penghancur rahang adalah peralatan penting untuk proses penghancuran dan digunakan secara meluas dalam perlombongan, peleburan, bahan binaan, lebuh raya, Keretapi, Konservasi air, dan industri kimia. Kebanyakan projek penghancuran utama dilengkapi dengan penghancur rahang.
Crushers rahang, juga dikenali sebagai penghancur rahang, dicirikan oleh nisbah penghancuran yang tinggi, saiz produk seragam, struktur stabil, prestasi yang boleh dipercayai, pelarasan cepat, dan operasi dan penyelenggaraan yang ekonomik.
Penghancur rahang sering digunakan sebagai peringkat pertama penghancuran dalam proses pengisaran, memproses bijih yang diangkut dari lombong untuk menyediakan bahan mentah untuk peralatan penghancuran sekunder dan tertiari berikutnya.
Penghancur rahang adalah peralatan penting untuk proses penghancuran dan digunakan secara meluas dalam perlombongan, peleburan, bahan binaan, lebuh raya, Keretapi, Konservasi air, dan industri kimia. Kebanyakan projek penghancuran utama dilengkapi dengan penghancur rahang.
Apa itu penghancur rahang?
A “mulut harimau” penghancur rahang adalah alat penghancur utama yang menggunakan dua plat rahang, rahang bergerak dan rahang pegun, untuk mensimulasikan gerakan rahang haiwan. ini menghancurkan aksi memampatkan, berpecah, dan membengkokkan bahan memasuki ruang penghancuran, memecahkan ketulan besar kepada zarah yang lebih kecil.
Penghancur rahang adalah peralatan penghancuran penting dalam industri seperti perlombongan, bahan binaan, lebuh raya, Keretapi, Konservasi air, dan bahan kimia. Dengan kekuatan mampatan maksimum sehingga 320 MPA, ia digunakan secara meluas untuk menghancurkan pelbagai bijih dan bahan pukal.

Spesifikasi penghancur rahang
| Model | Saiz pembukaan pengumpan (mm) | Maks. Saiz makan (mm) | Julat pelarasan (mm) | Kapasiti pemprosesan (t/j) | Atas semua dimensi (mm) | Kuasa motor (kw) | Berat (t) |
| PE150×250 | 150× 250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 720×660×850 | 5.5 | 0.8 |
| PE200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 910×750×990 | 7.5 | 1.2 |
| PE200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 1000×870×990 | 11 | 1.5 |
| PE250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 1300×1090×1270 | 15 | 2.8 |
| PE400 × 600 | 400× 600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 1730× 1730 × 1630 | 30 | 7 |
| PE500 × 750 | 500× 750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 1980× 2080 × 1870 | 55 | 12 |
| PE600×750 | 600× 750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 2070×2000×1920 | 55 | 15.8 |
| PE600 × 900 | 600× 900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 2190× 2206 × 2300 | 55 | 17 |
| PE750 × 1060 | 750× 1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 2660× 2430 × 2800 | 110 | 29 |
| PE800×1060 | 800× 1060 | 640 | 130-190 | 130-330 | 2710× 2430 × 2800 | 110 | 29.8 |
| PE830×1060 | 830× 1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 2740× 2430 × 2800 | 110 | 30.7 |
| PE870×1060 | 870× 1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 2810x2430x2800 | 110 | 31.5 |
| PE900×1060 | 900× 1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 2870x2420x2940 | 110 | 33 |
| PE900 × 1200 | 900× 1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 3380X2870X3330 | 110 | 52 |
| PE1000×1200 | 1000× 1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 3480x2876x3330 | 110 | 55 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 4200x3300x3500 | 160-220 | 100.9 |
| PE1500×1800 | 1500× 1800 | 1200 | 220-350 | 500-1000 | 5160x3660x4248 | 280-355 | 139 |
| PE1600×2100 | 1600×2100 | 1500 | 300-400 | 1300-2200 | 6210x4013x4716 | 350-380 | 150.6 |
Spesifikasi penghancur rahang halus
| Model | PEX150×750 | PEX250×750 | PEX250×1000 | PEX250×1200 | PEX300×1300 |
| Saiz pembukaan pengumpan (mm) | 150× 750 | 250× 750 | 250×1000 | 250× 1200 | 300×1300 |
| Maks. Saiz makan (mm) | 125 | 210 | 210 | 210 | 250 |
| Julat pelarasan (mm) | 18-48 | 25-60 | 25-60 | 25-60 | 20-90 |
| Kapasiti pemprosesan (t/j) | 8-25 | 13-35 | 16-52 | 20-61 | 16-105 |
| Atas semua dimensi (mm) | 1200×1530×1060 | 1380×1750×1540 | 1560×1950×1390 | 2140×1660×1500 | 2720×1950×1600 |
| Kuasa motor (kw) | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Berat (t) | 3.8 | 5.5 | 7 | 9.7 | 15.6 |
Apakah prinsip penghancur rahang?
Prinsip kerja penghancur rahang ialah rahang yang boleh digerakkan secara berkala bergerak ke arah dan menjauhi rahang tetap., merempit, pemisahan, membongkok, dan memberi kesan kepada bahan yang memasuki ruang penghancuran.
Semasa menghancurkan, motor memacu tali pinggang dan takal, yang, melalui aci sipi, menggerakkan rahang boleh alih ke atas dan ke bawah. Apabila rahang bergerak naik, sudut antara plat togol dan rahang alih meningkat, menolak rahang alih ke arah rahang tetap. serentak, bahan itu hancur atau terbelah, mencapai kesan penghancuran yang diingini.
Apabila rahang bergerak turun, sudut antara plat togol dan rahang alih berkurangan. Rahang yang boleh digerakkan, bertindak pada batang tarik dan spring, bergerak menjauhi rahang tetap, dan bahan yang dihancurkan dilepaskan dari bukaan bawah ruang penghancuran. Apabila motor terus berputar, rahang boleh alih penghancur melakukan gerakan kitaran, menghancurkan dan menyahcas bahan, membolehkan pengeluaran besar-besaran. Bahan yang dihancurkan dilepaskan dari bukaan pelepasan dengan beratnya sendiri atau tujahan ke bawah rahang berayun.
Komposisi struktur penghancur rahang
Penghancur rahang terutamanya terdiri daripada rahang alih, pelapik, plat tujahan, plat rahang tetap, plat pelindung sisi, bingkai, aci sipi dan rod tarik spring.

(1) Bingkai:
Ia adalah struktur bingkai tiga dimensi yang terdiri daripada dinding hadapan, dinding belakang, tempat duduk galas dan dua dinding sisi. Ia digunakan untuk menyokong aci utama, rahang boleh alih, rahang tetap dan daya tindak balas semasa penghancuran. Oleh kerana kekuatan struktur dan ketegaran bingkai mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi keseluruhan mesin dan hayat perkhidmatan bahagian utama, struktur dibahagikan kepada bingkai tuangan bersepadu dan bingkai dipasang.
(2) rahang bergerak:
Permukaan kerja rahang alih dilengkapi dengan plat zarah (menghancurkan pinggan), yang biasanya dibuang dengan ZG45 atau ZG35. Bahagian atas disokong oleh aci sipi dan bahagian bawah disokong oleh plat tujahan. Permukaan kerjanya dilengkapi dengan plat penghancur bergigi yang diikat dengan bolt. Sudut pemasangan rahang alih biasanya 15 darjah ke 25 darjah.
(3) Menghancurkan lapisan:
Ia termasuk plat rahang alih, plat rahang tetap dan plat pelindung sisi pada kedua-dua belah. Dalam proses pengeluaran sebenar, permukaan kerja penghancuran penghancur rahang adalah terutamanya pada permukaan gigi plat rahang alih dan plat rahang tetap.
Permukaan gigi pada plat pelapik bersentuhan langsung dengan bahan yang dihancurkan dan tertakluk kepada kesan dan penyemperitan yang besar semasa proses penghancuran.. Ini menyebabkan plat pelapik mudah haus atau pecah, dan merupakan bahagian yang terdedah kepada penghancur. Oleh itu, bahan yang paling banyak digunakan ialah keluli mangan tinggi, yang mempunyai rintangan haus yang baik.

(4) Aci sipi:
Takal dan roda tenaga dipasang pada kedua-dua hujung aci sipi, dan pada masa yang sama menyokong rahang alih, menahan daya lentur dan kilasan yang besar, dan bertindak sebagai engkol.
(5) Pinggan tujahan:
Ia adalah komponen yang menyokong pergerakan rahang alih dan menghantar daya penghancuran yang dihasilkan ke dinding belakang bingkai.. Peranti pelarasan dipasang pada hujung plat tujah. Satu hujung plat tujahan berengsel pada rahang boleh alih, dan hujung satu lagi disambungkan ke peranti pelarasan di hujung belakang bingkai. Biasanya, plat tujah boleh dituang dalam besi tuang secara keseluruhan atau dibahagikan kepada dua bahagian.
(6) Roda tenaga:
Ia merupakan elemen simpanan tenaga yang boleh menyimpan atau membebaskan tenaga dalam bentuk tenaga kinetik. The flywheel installed on the crusher can ensure the smooth movement of the machine under high-speed and high-intensity operation and reduce the vibration of the machine.
(7) Peranti pelarasan:
Peranti ini digunakan untuk melaraskan saiz port pelepasan penghancur. Saiz port pelepasan sentiasa diselaraskan mengikut peranti pelarasan untuk memenuhi keperluan saiz zarah penghancuran bahan.. Mengikut keperluan saiz zarah yang berbeza bagi bahan yang akan diperolehi, saiz port pelepasan juga diselaraskan dengan sewajarnya.
(8) Sokongan:
Ia termasuk galas untuk menyokong aci sipi dan galas untuk menyokong rahang alih. Untuk kebanyakan penghancur rahang sederhana dan kecil, galas boleh menjadi galas gelongsor atau galas bergolek. Biasanya, sokongan rahang alih selalunya diperbuat daripada galas gelongsor.
Kelebihan penghancur rahang
1. Bunyi rendah dan habuk rendah.
2. Nisbah penghancuran tinggi dan saiz zarah produk seragam.
3. Struktur mudah, Operasi yang boleh dipercayai, dan kos operasi yang rendah.
4. Sistem pelinciran yang selamat dan boleh dipercayai, penggantian komponen yang mudah, dan penyelenggaraan peralatan yang mudah.
5. Ruang penghancuran dalam tanpa zon mati, meningkatkan kapasiti dan output makanan.
6. Penjimatan tenaga: Unit tunggal menjimatkan 15% ke 30%, dan penjimatan tenaga sistem adalah lebih daripada dua kali ganda.
7. Julat pelarasan luas bukaan pelepasan untuk memenuhi keperluan pengguna yang pelbagai.
Bahan yang sesuai penghancur rahang
Penghancur rahang sesuai untuk menghancurkan pelbagai jenis bahan.
Mereka boleh memproses bahan tradisional seperti kerikil sungai, granit, kuarza, basalt, batu kapur, Dolomite, feldspar, dan bijih besi, serta sisa pepejal seperti sisa pembinaan, Gangue arang batu, dan tailing.
Aplikasi untuk penghancur rahang
Penghancur rahang mempunyai pelbagai aplikasi.
Dalam bidang kejuruteraan, ia boleh digunakan dalam projek infrastruktur seperti jalan raya, Keretapi, Jambatan, dan projek penjimatan air. Dalam industri perlombongan, ia boleh digunakan untuk menghancurkan bahan dalam industri seperti bahan binaan (asfalt dan loji pembancuh konkrit), metalurgi, bahan kimia, perlombongan, refraktori, seramik, dan bahan pelelas simen.
Peneraju Global dalam Penyelesaian Jaw Crusher
Peralatan Lebih Kuat · Pengeluaran Lebih Dipercayai · Perkhidmatan Tanpa Risau
✅ Struktur Tahan Haus Unggul
Plat rahang alih keluli mangan tinggi dengan mekanisme pelarasan hidraulik meningkatkan jangka hayat dengan 40% dan menawarkan rintangan beban impak yang terkemuka dalam industri.
Perumahan galas tugas berat bersepadu menghilangkan kehausan yang membimbangkan, memastikan 10,000 jam operasi tanpa masalah.
✅ Sistem Penjimatan Tenaga Pintar
Reka bentuk ruang berbentuk V yang dipatenkan mencapai nisbah penghancuran sebanyak 1:8 dan meningkatkan kapasiti pengeluaran dengan 25%.
Teknologi Pemacu Frekuensi Berubah mengurangkan penggunaan tenaga setiap tan sebanyak 18% (EU CE diperakui untuk kecekapan tenaga).
✅ Penyelesaian Penyesuaian Modular
Merangkumi rangkaian penuh model dari PE-400×600 hingga PE-1500×1800, menyokong:
Perlombongan Versi Hard Rock (kekuatan mampatan ≤ 320 MPA)
Pembinaan Versi Agregat Kitar Semula (sistem pemutar anti-belitan)
