Conducerea maxilarului

Concasoare cu falci, cunoscute și sub numele de concasoare de fălci, sunt caracterizate printr-un raport ridicat de strivire, dimensiune uniformă a produsului, structură stabilă, performanță de încredere, reglare rapida, și operare și întreținere economică.

Concasoarele cu falci sunt adesea folosite ca primă etapă de zdrobire în procesul de măcinare, prelucrarea minereului transportat din mină pentru a furniza materie primă pentru echipamentele de concasare secundare și terțiare ulterioare.

Concasoarele cu falci sunt echipamente esențiale pentru procesele de zdrobire și sunt utilizate pe scară largă în minerit, topirea, Materiale de construcție, autostrăzi, Căi ferate, Conservarea apei, și industriile chimice. Majoritatea proiectelor de concasare primară sunt echipate cu concasoare cu falci.

Ce este un concasor de fălci?

O “gura de tigru” Concasorul cu falci este un dispozitiv de concasare primar care folosește două plăci de fălci, o falcă mobilă și o falcă staționară, pentru a simula mișcarea fălcilor unui animal. Acest zdrobitoare comprese de acțiune, despica, și îndoaie materialul care intră în camera de zdrobire, ruperea bucăților mari în particule mai mici.

Concasoarele cu falci sunt echipamente esențiale de zdrobire în industrii precum mineritul, Materiale de construcție, autostrăzi, Căi ferate, Conservarea apei, și substanțe chimice. Cu o rezistență maximă la compresiune de până la 320 MPA, sunt utilizate pe scară largă pentru zdrobirea diverselor minereuri și materiale în vrac.

Specificațiile concasorului cu falci

Model	Dimensiunea deschiderii alimentatorului (mm)	Max. Dimensiunea de hrănire (mm)	Interval de reglare (mm)	Capacitate de procesare (t/h)	Peste toată dimensiunea (mm)	Putere motorie (kw)	Greutate (t)
PE150×250	150× 250	125	10-40	1-3	720×660×850	5.5	0.8
PE200×300	200×300	180	15-50	2-6	910×750×990	7.5	1.2
PE200×350	200×350	180	18-70	3-10	1000×870×990	11	1.5
PE250×400	250×400	210	20-60	5-20	1300×1090×1270	15	2.8
PE400×600	400×600	340	40-100	16-60	1730×1730×1630	30	7
PE500×750	500×750	425	50-100	40-110	1980×2080×1870	55	12
PE600×750	600×750	500	150-200	80-240	2070×2000×1920	55	15.8
PE600×900	600×900	500	65-160	50-180	2190×2206×2300	55	17
PE750×1060	750×1060	630	80-140	110-320	2660×2430×2800	110	29
PE800×1060	800×1060	640	130-190	130-330	2710×2430×2800	110	29.8
PE830×1060	830×1060	650	160-220	150-336	2740×2430×2800	110	30.7
PE870×1060	870×1060	660	200-260	190-336	2810x2430x2800	110	31.5
PE900×1060	900×1060	685	230-290	230-390	2870x2420x2940	110	33
PE900×1200	900×1200	750	95-165	220-450	3380x2870x3330	110	52
PE1000×1200	1000×1200	850	195-265	315-500	3480x2876x3330	110	55
PE1200×1500	1200×1500	1020	150-350	400-800	4200x3300x3500	160-220	100.9
PE1500×1800	1500× 1800	1200	220-350	500-1000	5160x3660x4248	280-355	139
PE1600×2100	1600×2100	1500	300-400	1300-2200	6210x4013x4716	350-380	150.6

Specificațiile concasorului fin cu falci

Model	PEX150×750	PEX250×750	PEX250×1000	PEX250×1200	PEX300×1300
Dimensiunea deschiderii alimentatorului (mm)	150×750	250×750	250×1000	250×1200	300×1300
Max. Dimensiunea de hrănire (mm)	125	210	210	210	250
Interval de reglare (mm)	18-48	25-60	25-60	25-60	20-90
Capacitate de procesare (t/h)	8-25	13-35	16-52	20-61	16-105
Peste toată dimensiunea (mm)	1200×1530×1060	1380×1750×1540	1560×1950×1390	2140×1660×1500	2720×1950×1600
Putere motorie (kw)	15	22	30	37	55
Greutate (t)	3.8	5.5	7	9.7	15.6

Care este principiul unui concasor de fălci?

Principiul de funcționare al unui concasor de fălci este că falca mobilă se deplasează periodic spre și departe de maxilarul fix, strângerea, despicare, îndoire, și lovirea materialului care intră în camera de zdrobire.

În timpul zdrobirii, motorul antrenează o curea și un scripete, care, printr-un arbore excentric, mută maxilarul mobil în sus și în jos. Pe măsură ce falca mobilă se ridică, unghiul dintre placa de comutare și falca mobilă crește, împingând falca mobilă spre falca fixă. Simultan, materialul este zdrobit sau despicat, realizarea efectului de zdrobire dorit.

Pe măsură ce maxilarul mobil coboară, unghiul dintre placa de comutare și falca mobilă scade. Maxilarul mobil, acţionând asupra tijei de tragere şi a arcului, se îndepărtează de maxilarul fix, iar materialul zdrobit este evacuat din deschiderea inferioară a camerei de zdrobire. Pe măsură ce motorul se rotește continuu, falca mobilă a concasorului execută mișcare ciclică, zdrobirea și descărcarea materialului, care să permită producția de masă. Materialul zdrobit este evacuat din orificiul de evacuare prin propria greutate sau prin împingerea în jos a fălcii oscilante.

Compoziția structurală a concasorului cu falci

Concasorul cu falci este compus în principal din falci mobile, căptușeală, placă de împingere, placa maxilar fix, placa de protectie laterala, cadru, arbore excentric și tijă de tragere cu arc.

(1) Cadru:

Este o structură de cadru tridimensională compusă din peretele frontal, peretele din spate, scaun rulment și doi pereți laterali. Este folosit pentru a susține arborele principal, maxilarul mobil, falca fixă și forța de reacție în timpul strivirii. Deoarece rezistența structurală și rigiditatea cadrului au un impact considerabil asupra performanței întregii mașini și asupra duratei de viață a pieselor principale, structura este împărțită în cadre turnate integral și cadre asamblate.

(2) Maxilarul în mișcare:

Suprafața de lucru a falcii mobile este echipată cu o placă de particule (placă de zdrobire), care este în general turnat cu ZG45 sau ZG35. Partea superioară este susținută de arborele excentric, iar partea inferioară este susținută de placa de împingere. Suprafața sa de lucru este echipată cu o placă de zdrobire dințată, fixată cu șuruburi. Unghiul de instalare al falcii mobile este de obicei 15 grade la 25 grade.

(3) Căptușeală de zdrobire:

Include placa de falca mobilă, placă de falcă fixă și plăci de protecție laterale pe ambele părți. În procesul de producție propriu-zis, suprafața de lucru zdrobitoare a concasorului de fălci se află în principal pe suprafața dinților plăcii mobile cu fălci și a plăcii cu falci fixe.

Suprafața dinților de pe placa de căptușeală este în contact direct cu materialul zdrobit și este supusă unui impact și extrudare considerabil în timpul procesului de zdrobire.. Acest lucru face ca placa de căptușeală să fie ușor uzată sau chiar spartă, și este o parte vulnerabilă a concasorului. Prin urmare, materialul cel mai utilizat este oțelul cu conținut ridicat de mangan, care are o rezistență bună la uzură.

Placă de căptușeală a concasorului de fălci

(4) Arbore excentric:

Roata și volanta sunt instalate la ambele capete ale arborelui excentric, si in acelasi timp sustine maxilarul mobil, rezistă la forțe uriașe de îndoire și torsiune, și acționează ca o manivela.

(5) Placă de împingere:

Este o componentă care susține mișcarea fălcii mobile și transmite forța de strivire generată către peretele din spate al cadrului. Un dispozitiv de reglare este instalat la capătul plăcii de împingere. Un capăt al plăcii de împingere este articulat de falca mobilă, iar celălalt capăt este conectat la dispozitivul de reglare de la capătul din spate al cadrului. De obicei, placa de împingere poate fi turnată în fontă în întregime sau împărțită în două părți.

(6) Volant:

Este un element de stocare a energiei care poate stoca sau elibera energie sub formă de energie cinetică. Volanul instalat pe concasor poate asigura mișcarea lină a mașinii în condiții de funcționare de mare viteză și de mare intensitate și poate reduce vibrațiile mașinii.

(7) Dispozitiv de reglare:

Acest dispozitiv este utilizat pentru a regla dimensiunea orificiului de descărcare a concasorului. Dimensiunea orificiului de descărcare este ajustată în mod regulat în funcție de dispozitivul de reglare pentru a îndeplini cerințele de dimensiunea particulelor de zdrobire a materialului. În funcție de diferitele cerințe de dimensiune a particulelor ale materialului care urmează să fie obținut, dimensiunea orificiului de descărcare este, de asemenea, ajustată în consecință.

(8) Sprijin:

Include rulmenti pentru sustinerea arborelui excentric si rulmenti pentru sustinerea falcii mobile. Pentru majoritatea concasoarelor medii și mici cu falci, rulmentii pot fi rulmenti de alunecare sau rulmenti de rulare. De obicei, suportul fălcii mobile este adesea realizat din lagăre de alunecare.

Avantajele concasorului cu falci

1. Zgomot redus și praf redus.

2. Raport mare de zdrobire și dimensiune uniformă a particulelor de produs.

3. Structura simplă, funcționare fiabilă, si costuri de operare reduse.

4. Sistem de lubrifiere sigur și fiabil, înlocuire ușoară a componentelor, și întreținerea simplă a echipamentelor.

5. Cameră de zdrobire adâncă, fără zone moarte, îmbunătățirea capacității de alimentare și a producției.

6. Economisirea energiei: Economii cu o singură unitate 15% la 30%, iar economiile de energie ale sistemului sunt mai mult decât dublate.

7. Gamă largă de reglare a deschiderii de descărcare pentru a satisface diverse cerințe ale utilizatorilor.

Materiale adecvate pentru concasorul cu falci

Concasoarele cu falci sunt potrivite pentru zdrobirea unei game largi de materiale.

Ei pot prelucra materiale tradiționale, cum ar fi pietricelele de râu, granit, cuarţ, bazalt, calcar, dolomită, feldspat, și minereu de fier, precum și deșeurile solide precum deșeurile de construcții, Gangue de cărbune, și steril.

Aplicații pentru concasorul cu falci

Concasoarele cu falci au o gamă largă de aplicații.

În domeniul ingineriei, pot fi utilizate în proiecte de infrastructură, cum ar fi drumurile, Căi ferate, poduri, și proiecte de conservare a apei. În industria minieră, pot fi folosite pentru a zdrobi materiale în industrii precum materialele de construcție (centrale de amestecare a asfaltului si betonului), metalurgie, Produse chimice, minerit, refractare, ceramică, și abrazivi de ciment.

Un lider global în soluții de concasor de fălci

Echipamente mai puternice · Producție mai fiabilă · Serviciu fără griji

✅ Structură superioară rezistentă la uzură

Placa de falcă mobilă din oțel cu conținut ridicat de mangan, cu mecanism de reglare hidraulică, crește durata de viață cu 40% și oferă rezistență la impactul de vârf în industrie.

Carcasa lagărelor de rezistență integrată elimină uzura prin frecare, asigurând 10,000 ore de funcționare fără probleme.

✅ Sistem inteligent de economisire a energiei

Designul patentat al camerei în formă de V realizează un raport de zdrobire de 1:8 si creste capacitatea de productie cu 25%.

Tehnologia Variable Frequency Drive reduce consumul de energie pe tonă cu 18% (Certificat UE CE pentru eficienta energetica).

✅ Soluții modulare de personalizare

Acoperă întreaga gamă de modele de la PE-400×600 la PE-1500×1800, de sprijin:

Versiunea Mining Hard Rock (rezistența la compresiune ≤ 320 MPA)

Versiune de agregat reciclat de construcție (sistem rotor anti-înfăşurare)