Челюсть проклятия

Челюстные дробилки, также известные как щековые дробилки, характеризуются высокой степенью измельчения, единый размер продукта, стабильная структура, надежная работа, быстрая регулировка, и экономичная эксплуатация и обслуживание.

Щековые дробилки часто используются в качестве первой стадии дробления в процессе измельчения., переработка руды, транспортируемой с рудника, для обеспечения сырья для последующего оборудования вторичного и третичного дробления.

Щековые дробилки являются важным оборудованием для процессов дробления и широко используются в горнодобывающей промышленности., Сылье, строительные материалы, шоссе, железные дороги, водоснабжение, и химическая промышленность. Большинство проектов первичного дробления оснащены щековыми дробилками..

Что такое щековая дробилка?

А “пасть тигра” щековая дробилка — это устройство первичного дробления, в котором используются две щековые пластины., подвижная челюсть и неподвижная челюсть, имитировать движение челюстей животного. Этот сокрушительный компрессы действия, расколы, и сгибает материал, поступающий в камеру дробления, разбивание крупных комков на более мелкие частицы.

Щековые дробилки являются незаменимым дробильным оборудованием в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность., строительные материалы, шоссе, железные дороги, водоснабжение, и химикаты. Максимальная прочность на сжатие до 320 МПА, широко используются для дробления различных руд и сыпучих материалов..

Спецификация щековой дробилки

Модель	Размер открытия фидера (мм)	Максимум. Размер кормления (мм)	Диапазон регулировки (мм)	Обработка емкости (т/ч)	Над всем измерением (мм)	Моторная мощность (кВт)	Масса (Т)
ПЭ150×250	150× 250	125	10-40	1-3	720×660×850	5.5	0.8
ПЭ200×300	200×300	180	15-50	2-6	910×750×990	7.5	1.2
ПЭ200×350	200×350	180	18-70	3-10	1000×870×990	11	1.5
ПЭ250×400	250×400	210	20-60	5-20	1300×1090×1270	15	2.8
PE400 × 600	400× 600	340	40-100	16-60	1730× 1730 × 1630	30	7
PE500 × 750	500× 750	425	50-100	40-110	1980× 2080 × 1870	55	12
ПЭ600×750	600× 750	500	150-200	80-240	2070×2000×1920	55	15.8
PE600 × 900	600× 900	500	65-160	50-180	2190× 2206 × 2300	55	17
PE750 × 1060	750× 1060	630	80-140	110-320	2660× 2430 × 2800	110	29
ПЭ800×1060	800× 1060	640	130-190	130-330	2710× 2430 × 2800	110	29.8
ПЭ830×1060	830× 1060	650	160-220	150-336	2740× 2430 × 2800	110	30.7
ПЭ870×1060	870× 1060	660	200-260	190-336	2810х2430х2800	110	31.5
ПЭ900×1060	900× 1060	685	230-290	230-390	2870х2420х2940	110	33
PE900 × 1200	900× 1200	750	95-165	220-450	3380x2870x3330	110	52
ПЭ1000×1200	1000× 1200	850	195-265	315-500	3480х2876x3330	110	55
ПЭ1200×1500	1200×1500	1020	150-350	400-800	4200х3300x3500	160-220	100.9
ПЭ1500×1800	1500× 1800	1200	220-350	500-1000	5160x3660x4248	280-355	139
ПЭ1600×2100	1600×2100	1500	300-400	1300-2200	6210х4013x4716	350-380	150.6

Спецификация мелкощековой дробилки

Модель	ПЭХ150×750	ПЭХ250×750	ПЭХ250×1000	ПЭХ250×1200	ПЭХ300×1300
Размер открытия фидера (мм)	150× 750	250× 750	250×1000	250× 1200	300×1300
Максимум. Размер кормления (мм)	125	210	210	210	250
Диапазон регулировки (мм)	18-48	25-60	25-60	25-60	20-90
Обработка емкости (т/ч)	8-25	13-35	16-52	20-61	16-105
Над всем измерением (мм)	1200×1530×1060	1380×1750×1540	1560×1950×1390	2140×1660×1500	2720×1950×1600
Моторная мощность (кВт)	15	22	30	37	55
Масса (Т)	3.8	5.5	7	9.7	15.6

В чем принцип работы щековой дробилки?

Принцип работы щековой дробилки заключается в том, что подвижная щека периодически перемещается к неподвижной щеке и от нее., сжимая, расщепление, изгиб, и воздействие на материал, поступающий в камеру дробления.

Во время дробления, двигатель приводит в движение ремень и шкив, который, через эксцентриковый вал, перемещает подвижную челюсть вверх и вниз. Когда подвижная челюсть поднимается, угол между коленно-рычажной пластиной и подвижной челюстью увеличивается, прижимая подвижную челюсть к неподвижной челюсти. Одновременно, материал измельчается или раскалывается, достижение желаемого дробящего эффекта.

Когда подвижная челюсть опускается, угол между коленно-рычажной пластиной и подвижной губкой уменьшается. Подвижная челюсть, действует на тягу и пружину, отходит от неподвижной челюсти, и измельченный материал выгружается из нижнего отверстия камеры дробления.. Поскольку двигатель постоянно вращается, подвижная щека дробилки совершает циклическое движение, дробление и выгрузка материала, обеспечение массового производства. Измельченный материал выгружается из разгрузочного отверстия под действием собственного веса или усилия качающейся щеки вниз..

Конструктивный состав щековой дробилки

Щековая дробилка в основном состоит из подвижной щеки., лайнер, упорная пластина, фиксированная пластина челюсти, боковая защитная пластина, рамка, эксцентриковый вал и пружинная тяга.

(1) Рамка:

Представляет собой трехмерную рамную конструкцию, состоящую из передней стенки., задняя стенка, опорное гнездо и две боковые стенки. Он используется для поддержки главного вала., подвижная челюсть, фиксированная челюсть и сила реакции при дроблении. Поскольку прочность конструкции и жесткость рамы оказывают существенное влияние на работоспособность всей машины и срок службы основных деталей., конструкция разделена на цельнолитые и сборные рамы..

(2) Движущаяся челюсть:

Рабочая поверхность подвижной челюсти оснащена сажевой пластиной. (дробящая пластина), который обычно отливается из ZG45 или ZG35. Верхняя часть поддерживается эксцентриковым валом, а нижняя часть поддерживается упорной пластиной.. Его рабочая поверхность оснащена зубчатой дробящей пластиной, закрепленной болтами.. Угол установки подвижной челюсти обычно составляет 15 градусов до 25 градусы.

(3) Дробление футеровки:

В комплект входит подвижная челюстная пластина., фиксированная пластина челюсти и боковые защитные пластины с обеих сторон. В реальном производственном процессе, Рабочая поверхность щековой дробилки находится в основном на поверхности зубьев подвижной щековой пластины и неподвижной щековой пластины..

Поверхность зуба на футеровочной пластине находится в непосредственном контакте с измельчаемым материалом и в процессе дробления подвергается значительному удару и выдавливанию.. Это приводит к тому, что облицовочная пластина легко изнашивается или даже ломается., и является уязвимой частью дробилки. Поэтому, в основном используемый материал — сталь с высоким содержанием марганца., который имеет хорошую износостойкость.

(4) Эксцентриковый вал:

Шкив и маховик установлены на обоих концах эксцентрикового вала., и в то же время поддерживать подвижную челюсть, выдерживать огромные изгибающие и скручивающие силы, и действовать как чудак.

(5) Упорная пластина:

Это компонент, который поддерживает движение подвижной челюсти и передает создаваемую дробящую силу на заднюю стенку рамы.. На конце упорной пластины установлено регулировочное устройство.. Один конец упорной пластины шарнирно прикреплен к подвижной губке., а другой конец соединен с регулировочным устройством на заднем конце рамы.. Обычно, упорная пластина может быть отлита из чугуна целиком или разделена на две части.

(6) Маховик:

Это элемент хранения энергии, который может хранить или выделять энергию в виде кинетической энергии.. Маховик, установленный на дробилке, может обеспечить плавное движение машины при высокоскоростной и высокоинтенсивной работе и снизить вибрацию машины..

(7) Устройство регулировки:

Это устройство используется для регулировки размера разгрузочного отверстия дробилки.. Размер выпускного отверстия регулярно регулируется в соответствии с регулировочным устройством, чтобы соответствовать требованиям к размеру частиц при дроблении материала.. В соответствии с различными требованиями к размеру частиц получаемого материала, размер выпускного отверстия также регулируется соответствующим образом.

(8) Поддерживать:

В комплект входят подшипники для поддержки эксцентрикового вала и подшипники для поддержки подвижной губки.. Для большинства средних и малых щековых дробилок., подшипники могут быть подшипниками скольжения или подшипниками качения. Обычно, опора подвижной челюсти часто выполняется из подшипников скольжения..

Преимущества щековой дробилки

1. Низкий уровень шума и пыли..

2. Высокая степень измельчения и однородный размер частиц продукта..

3. Простая структура, надежная операция, и низкие эксплуатационные расходы.

4. Безопасная и надежная система смазки, простая замена компонентов, и простое обслуживание оборудования.

5. Глубокая камера дробления без мертвых зон., улучшение кормовой мощности и производительности.

6. Энергосбережение: Экономия одной единицы 15% к 30%, и экономия энергии системы увеличивается более чем в два раза.

7. Широкий диапазон регулировки разгрузочного отверстия для удовлетворения разнообразных требований пользователей..

Щековая дробилка подходящие материалы

Щековые дробилки подходят для дробления самых разных материалов..

Они могут обрабатывать традиционные материалы, такие как речная галька., гранит, Кварц, базальт, известняк, Доломит, полевой шпат, и железная руда, а также твердые отходы, такие как строительный мусор, угольная ганга, и хвосты.

Применение щековой дробилки

Щековые дробилки имеют широкий спектр применения..

В инженерной сфере, их можно использовать в инфраструктурных проектах, таких как дороги, железные дороги, мосты, и проекты по охране воды. В горнодобывающей промышленности, их можно использовать для дробления материалов в таких отраслях, как производство строительных материалов. (асфальтобетонные заводы и бетоносмесительные заводы), металлургия, химикаты, добыча, огнеупоры, керамика, и цементные абразивы.

Мировой лидер в области решений для щековых дробилок

Более мощное оборудование · Более надежное производство · Беспроблемное обслуживание

✅ Превосходная износостойкая структура

Подвижная щека из высокомарганцевой стали с механизмом гидравлической регулировки увеличивает срок службы на 40% и обеспечивает лучшую в отрасли устойчивость к ударным нагрузкам.

Встроенный прочный корпус подшипника исключает фрикционный износ., обеспечение 10,000 часы бесперебойной работы.

✅ Интеллектуальная система энергосбережения

Запатентованная V-образная конструкция камеры обеспечивает степень измельчения 1:8 и увеличивает производственные мощности на 25%.

Технология частотно-регулируемого привода снижает потребление энергии на тонну 18% (Сертификат CE ЕС по энергоэффективности).

✅ Модульные решения для индивидуальной настройки

Охватывает весь спектр моделей от ПЭ-400×600 до ПЭ-1500×1800., поддержка:

Версия для горного хард-рока (прочность на сжатие ≤ 320 МПА)

Версия из переработанного строительного заполнителя (система защиты от обмоток ротора)