Máy nghiền hàm để bán

Hàm con trỏ

Jaw Crushers, còn được gọi là máy nghiền hàm, được đặc trưng bởi tỷ lệ nghiền cao, Kích thước sản phẩm thống nhất, cấu trúc ổn định, hiệu suất đáng tin cậy, điều chỉnh nhanh, và vận hành và bảo trì tiết kiệm.

Máy nghiền hàm thường được sử dụng làm công đoạn nghiền đầu tiên trong quá trình nghiền, quặng chế biến được vận chuyển từ mỏ để cung cấp nguyên liệu cho thiết bị nghiền cấp 2 và cấp 3 tiếp theo.

Máy nghiền hàm là thiết bị cần thiết cho quá trình nghiền và được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, nấu chảy, vật liệu xây dựng, đường cao tốc, Đường sắt, Bảo tồn nước, và công nghiệp hóa chất. Hầu hết các dự án nghiền sơ cấp đều được trang bị máy nghiền hàm.

Jaw Crushers, còn được gọi là máy nghiền hàm, được đặc trưng bởi tỷ lệ nghiền cao, Kích thước sản phẩm thống nhất, cấu trúc ổn định, hiệu suất đáng tin cậy, điều chỉnh nhanh, và vận hành và bảo trì tiết kiệm.

Máy nghiền hàm thường được sử dụng làm công đoạn nghiền đầu tiên trong quá trình nghiền, quặng chế biến được vận chuyển từ mỏ để cung cấp nguyên liệu cho thiết bị nghiền cấp 2 và cấp 3 tiếp theo.

Máy nghiền hàm là thiết bị cần thiết cho quá trình nghiền và được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, nấu chảy, vật liệu xây dựng, đường cao tốc, Đường sắt, Bảo tồn nước, và công nghiệp hóa chất. Hầu hết các dự án nghiền sơ cấp đều được trang bị máy nghiền hàm.

Máy nghiền hàm là gì?

MỘT “miệng hổ” máy nghiền hàm là thiết bị nghiền chính sử dụng hai tấm hàm, hàm di động và hàm cố định, để mô phỏng chuyển động của hàm động vật. Cái này nghiền nát hành động nén, chia tách, và uốn cong vật liệu đi vào buồng nghiền, phá vỡ các cục lớn thành các hạt nhỏ hơn.

Máy nghiền hàm là thiết bị nghiền thiết yếu trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, đường cao tốc, Đường sắt, Bảo tồn nước, và hóa chất. Với cường độ nén tối đa lên tới 320 MPA, chúng được sử dụng rộng rãi để nghiền các loại quặng và vật liệu rời.

Máy nghiền hàm là gì
Máy nghiền hàm là gì

đặc điểm kỹ thuật máy nghiền hàm

Người mẫu Kích thước của việc mở trung chuyển (mm) Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) Phạm vi điều chỉnh (mm) Khả năng xử lý (th) Trên tất cả các chiều (mm) Động cơ điện (KW) Cân nặng (t)
PE150×250 150×250 125 10-40 1-3 720×660×850 5.5 0.8
PE200×300 200×300 180 15-50 2-6 910×750×990 7.5 1.2
PE200×350 200×350 180 18-70 3-10 1000×870×990 11 1.5
PE250×400 250×400 210 20-60 5-20 1300×1090×1270 15 2.8
PE400 × 600 400× 600 340 40-100 16-60 1730× 1730 × 1630 30 7
PE500 × 750 500× 750 425 50-100 40-110 1980× 2080 × 1870 55 12
PE600×750 600× 750 500 150-200 80-240 2070×2000×1920 55 15.8
PE600 × 900 600× 900 500 65-160 50-180 2190× 2206 × 2300 55 17
PE750 × 1060 750× 1060 630 80-140 110-320 2660× 2430 × 2800 110 29
PE800×1060 800× 1060 640 130-190 130-330 2710× 2430 × 2800 110 29.8
PE830×1060 830× 1060 650 160-220 150-336 2740× 2430 × 2800 110 30.7
PE870×1060 870× 1060 660 200-260 190-336 2810x2430x2800 110 31.5
PE900×1060 900× 1060 685 230-290 230-390 2870x2420x2940 110 33
PE900 × 1200 900× 1200 750 95-165 220-450 3380x2870x3330 110 52
PE1000×1200 1000× 1200 850 195-265 315-500 3480x2876x3330 110 55
PE1200×1500 1200×1500 1020 150-350 400-800 4200x3300x3500 160-220 100.9
PE1500×1800 1500× 1800 1200 220-350 500-1000 5160x3660x4248 280-355 139
PE1600×2100 1600×2100 1500 300-400 1300-2200 6210x4013x4716 350-380 150.6

đặc điểm kỹ thuật máy nghiền hàm tốt

Người mẫu PEX150×750 PEX250×750 PEX250×1000 PEX250×1200 PEX300×1300
Kích thước của việc mở trung chuyển (mm) 150× 750 250× 750 250×1000 250× 1200 300×1300
Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) 125 210 210 210 250
Phạm vi điều chỉnh (mm) 18-48 25-60 25-60 25-60 20-90
Khả năng xử lý (th) 8-25 13-35 16-52 20-61 16-105
Trên tất cả các chiều (mm) 1200×1530×1060 1380×1750×1540 1560×1950×1390 2140×1660×1500 2720×1950×1600
Động cơ điện (KW) 15 22 30 37 55
Cân nặng (t) 3.8 5.5 7 9.7 15.6

Nguyên lý của máy nghiền hàm là gì?

Nguyên lý làm việc của máy nghiền hàm là hàm di chuyển định kỳ di chuyển ra vào hàm cố định., ép, chia tách, uốn cong, và tác động vào vật liệu đi vào buồng nghiền.

Trong quá trình nghiền, the motor drives a belt and pulley, cái mà, qua trục lệch tâm, moves the movable jaw up and down. Khi hàm di động nâng lên, góc giữa tấm chuyển đổi và hàm di chuyển tăng, pushing the movable jaw toward the fixed jaw. Đồng thời, the material is crushed or split, achieving the desired crushing effect.

As the movable jaw descends, góc giữa tấm chuyển đổi và hàm di động giảm. Hàm di động, acting on the pull rod and spring, moves away from the fixed jaw, và vật liệu nghiền được thải ra từ cửa dưới của buồng nghiền. As the motor continuously rotates, hàm di động của máy nghiền thực hiện chuyển động theo chu kỳ, crushing and discharging material, cho phép sản xuất hàng loạt. Vật liệu nghiền được thải ra từ cửa xả bằng trọng lượng của chính nó hoặc lực đẩy xuống của hàm xoay.

Structural composition of jaw crusher

Máy nghiền hàm chủ yếu bao gồm hàm di động, lớp lót, tấm đẩy, Đã sửa tấm hàm, tấm bảo vệ bên, khung, eccentric shaft and spring pull rod.

Structural composition of jaw crusher
Structural composition of jaw crusher

(1) Frame:

Nó là một cấu trúc khung ba chiều bao gồm bức tường phía trước, bức tường phía sau, bearing seat and two side walls. It is used to support the main shaft, Hàm di chuyển, fixed jaw and the reaction force during crushing. Do độ bền kết cấu và độ cứng của khung có tác động đáng kể đến hiệu suất của toàn bộ máy và tuổi thọ của các bộ phận chính, kết cấu được chia thành khung đúc liền và khung lắp ráp.

(2) Hàm di chuyển:

Bề mặt làm việc của hàm di động được trang bị tấm hạt (tấm nghiền), thường được đúc bằng ZG45 hoặc ZG35. Phần trên được đỡ bởi trục lệch tâm và phần dưới được đỡ bởi tấm đẩy. Bề mặt làm việc của nó được trang bị một tấm nghiền có răng được gắn chặt bằng bu lông. Góc lắp đặt của hàm di động thường là 15 độ để 25 độ.

(3) Lớp lót nghiền:

Nó bao gồm tấm hàm di động, tấm hàm cố định và tấm bảo vệ bên ở cả hai bên. Trong quá trình sản xuất thực tế, bề mặt làm việc nghiền của máy nghiền hàm chủ yếu nằm ở bề mặt răng của tấm hàm di động và tấm hàm cố định.

Bề mặt răng trên tấm lót tiếp xúc trực tiếp với vật liệu nghiền và chịu tác động và đùn đáng kể trong quá trình nghiền. Điều này khiến cho tấm lót dễ bị mòn, thậm chí bị gãy., và là bộ phận dễ bị tổn thương của máy nghiền. Vì thế, vật liệu chủ yếu được sử dụng là thép mangan cao, có khả năng chống mài mòn tốt.

tấm lót máy nghiền hàm
tấm lót máy nghiền hàm

(4) Trục lệch tâm:

Ròng rọc và bánh đà được lắp ở hai đầu trục lệch tâm, đồng thời đỡ hàm di động, chịu được lực uốn và xoắn lớn, và hoạt động như một tay quay.

(5) Tấm đẩy:

Nó là bộ phận hỗ trợ chuyển động của hàm di động và truyền lực nghiền được tạo ra tới thành sau của khung. Một thiết bị điều chỉnh được lắp đặt ở cuối tấm đẩy. Một đầu của tấm đẩy được gắn bản lề vào hàm di động, và đầu còn lại nối với thiết bị điều chỉnh ở đầu sau của khung. Thường xuyên, tấm đẩy có thể được đúc toàn bộ bằng gang hoặc chia thành hai phần.

(6) Bánh đà:

Nó là một phần tử lưu trữ năng lượng có thể lưu trữ hoặc giải phóng năng lượng dưới dạng động năng. Bánh đà được lắp đặt trên máy nghiền có thể đảm bảo máy chuyển động trơn tru khi vận hành ở tốc độ cao, cường độ cao và giảm độ rung của máy.

(7) thiết bị điều chỉnh:

Thiết bị này dùng để điều chỉnh kích thước cổng xả của máy nghiền. Kích thước cổng xả được điều chỉnh thường xuyên theo thiết bị điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt của máy nghiền vật liệu. Theo các yêu cầu kích thước hạt khác nhau của vật liệu thu được, kích thước cổng xả cũng được điều chỉnh cho phù hợp.

(8) Ủng hộ:

Nó bao gồm các ổ trục để đỡ trục lệch tâm và các ổ trục để đỡ hàm di động.. Đối với hầu hết các máy nghiền hàm vừa và nhỏ, vòng bi có thể là vòng bi trượt hoặc vòng bi lăn. Thường xuyên, Giá đỡ của hàm di động thường được làm bằng ổ trượt.

Ưu điểm của máy nghiền hàm

1. Tiếng ồn thấp và ít bụi.

2. Tỷ lệ nghiền cao và kích thước hạt sản phẩm đồng đều.

3. Cấu trúc đơn giản, hoạt động đáng tin cậy, và chi phí vận hành thấp.

4. Safe and reliable lubrication system, thay thế linh kiện dễ dàng, và bảo trì thiết bị đơn giản.

5. Buồng nghiền sâu không có vùng chết, cải thiện công suất và sản lượng thức ăn.

6. Tiết kiệm năng lượng: Tiết kiệm đơn vị 15% ĐẾN 30%, và mức tiết kiệm năng lượng của hệ thống tăng hơn gấp đôi.

7. Phạm vi điều chỉnh rộng của lỗ xả để đáp ứng yêu cầu đa dạng của người dùng.

Máy nghiền hàm vật liệu phù hợp

Máy nghiền hàm thích hợp để nghiền nhiều loại vật liệu.

Họ có thể xử lý các vật liệu truyền thống như sỏi sông, đá granit, Quartz, bazan, Đá vôi, dolomit, FELDSPAR, và quặng sắt, cũng như chất thải rắn như chất thải xây dựng, Gangue than, và chất thải.

Ứng dụng của máy nghiền hàm

Máy nghiền hàm có nhiều ứng dụng.

Trong lĩnh vực kỹ thuật, chúng có thể được sử dụng trong các dự án cơ sở hạ tầng như đường giao thông, Đường sắt, Cầu, và các dự án bảo tồn nước. Trong ngành khai thác mỏ, chúng có thể được sử dụng để nghiền nát vật liệu trong các ngành công nghiệp như vật liệu xây dựng (nhà máy trộn nhựa đường và bê tông), luyện kim, Hóa chất, Khai thác, vật liệu chịu lửa, Gốm sứ, và chất mài mòn xi măng.

Dẫn đầu toàn cầu về giải pháp máy nghiền hàm

Thiết bị mạnh hơn · Sản xuất đáng tin cậy hơn · Dịch vụ không cần lo lắng

✅ Cấu trúc chống mài mòn vượt trội

Tấm hàm di động bằng thép mangan cao với cơ chế điều chỉnh thủy lực giúp tăng tuổi thọ lên 40% và cung cấp khả năng chịu tải va đập hàng đầu trong ngành.

Vỏ ổ trục nặng tích hợp giúp loại bỏ sự mài mòn, đảm bảo 10,000 giờ hoạt động không gặp sự cố.

✅ Hệ thống tiết kiệm năng lượng thông minh

Thiết kế buồng hình chữ V được cấp bằng sáng chế đạt được tỷ lệ nghiền là 1:8 và tăng năng lực sản xuất bằng cách 25%.

Công nghệ truyền động tần số thay đổi giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn bằng 18% (Chứng nhận EU CE về hiệu quả năng lượng).

✅ Giải pháp tùy chỉnh theo mô-đun

Bao gồm đầy đủ các mẫu từ PE-400×600 đến PE-1500×1800, hỗ trợ:

Khai thác phiên bản Hard Rock (cường độ nén ≤ 320 MPA)

Phiên bản tổng hợp tái chế xây dựng (hệ thống rotor chống cuộn dây)

Trang chủ
Whatsapp
E-mail
Cuộc điều tra
Cuộn lên đầu