Procesul de topire a aurului de rafinare a minereului de aur

Împărtășește pe Soical

Procesul de topire a aurului este un proces complex de transformare a minereului de aur primar sau a concentratului în aur metalic de înaltă puritate, care se împarte în principal în trei etape: pretratarea minereului, extracţie, și rafinare.

7 etapele de topire a minereului de aur:

Gold smelting is a complex process of converting primary gold ore or concentrate into high-purity metallic gold. Topirea aurului este împărțită în principal în șapte etape de bază:
1.Pretratarea minereului → 2. Prepararea și îmbogățirea minereului → 3. Oxidare și descompunere → 4. Leşierea şi extracţia aurului → 5. Recuperarea aurului → 6. Rafinare și purificare → 7. Tratament pentru protecția mediului.

Șapte etape de topire a minereului de aur
Șapte etape de topire a minereului de aur

7 Etape ale procesului de topire a minereului de aur

1. Zdrobirea și măcinarea minereului

Acest pas este și rafinarea brută a minereului de aur. Minereul de aur extras este zdrobit și măcinat pentru a ajunge la o dimensiune adecvată a particulelor pentru operațiunile ulterioare de valorificare și topire.. Zdrobirea folosește de obicei maxilar concasoare, concasoare cu con și alte echipamente, în timp ce măcinarea utilizează fabrici cu bile, mori cu tije, etc..

Procesul de preparare a minereului
Metoda de separare gravitațională: folosind diferența de densitate dintre minereul de aur și roca sterilă, minereul de aur este separat de echipamente de separare gravitațională, cum ar fi jgheaburi și mese agitatoare.
Metoda flotarii: folosind acțiunea reactivilor pentru a pluti minereul de aur pentru separare. Reactivii de flotație utilizați în mod obișnuit includ colectori, spumanti si inhibitori.
Metoda cu cianura: extragerea elementelor de aur din minereu de aur prin soluție de cianură, cu rată mare de recuperare și valoare de aplicare industrială. Leșierea cu cianuri este de a folosi cianura pentru a dizolva aurul din minereu și a face ca aurul să intre în soluție prin reacție chimică..

2. Îmbogățirea și îmbogățirea minereului

Pre-imbogați mineralele de aur prin metode fizice/chimice pentru a reduce cantitatea de prelucrare ulterioară.

Metoda de separare gravitațională (aplicabil particulelor grosiere de aur)
  • Particule de aur cu o densitate de >19.3g/cm³ sunt separate prin mese de agitare, jgheaburi și alte echipamente
  • Rata de recuperare este de aproximativ 60-80%
Metoda flotarii (aplicabil minereurilor sulfurate):
  • Folosiți colecționari (cum ar fi xantatul) si spumatoare (ulei de pin)
  • Obțineți concentrat care conține aur (grad 50-300g/t)
Pretratare cu cianura (minereuri oxidate):
  • Prăjirea sau oxidarea biologică distruge structura sulfurei
  • Îmbunătățiți eficiența cianurării ulterioare

3. Descompunerea oxidativă

Scop: Îndepărtați încapsularea sulfurei și eliberați aurul fin (<10μm).

Selecția și operarea procesului:
Oxidare la prăjire
Echipament: Cuptor de fierbere circulant

Parametrii:
First stage roasting: 650℃ (dearsenicare)
A doua etapă de prăjire: 850℃ (desulfurare)
Produs: nisip prăjit poros (rata de expunere la aur ≥90%)

Oxidarea biologică
Bacteriile: Acidithiobacillus ferrooxidans
Puncte cheie de control:
Concentrația de șlam: 18-22%
Temperatura rezervorului de oxidare: 40-45℃
Timp de rezidență: 5-7 zile

4. Extragerea aurului prin levigare

Proces de bază: Leşierea cu cianuri (CIL/CIP)
Procesul de operare:
Leşierea cu cianuri
Sistem agent:
concentrația de NaCN: 0.03-0.15% (gradient în scădere)
Oxigenul dizolvat: ≥8 ppm (oxigen pur introdus)
valoarea pH-ului: 10.5-11.0 (reglaj de var)
Recuperarea adsorbției
Specificații carbon activat: carbon coajă de nucă de cocos (4×6 ochiuri, valoarea iodului ≥1000mg/g)
Configurația turnului de adsorbție: 6-serie scenica, adsorbție în contracurent
Carbon încărcat cu aur: 3000-6000g/t

5. Recuperarea și rafinarea aurului

1. Electroliza de desorbție

Soluție de desorbție1% NaOH + 0.2% NaCN
Condiții150℃, 0.5MPA (desorbție de presiune ridicată)
Depunerea electroliticăcatod din otel inoxidabil, densitate de curent 200A/m²

6. Rafinarea minereului de aur

Metode de rafinare: fire refining, wet refining, electrolytic refining, etc..

Rafinare la focsepararea aurului de alte metale prin topire la temperaturi ridicate
Wet refiningsepararea aurului de alte metale prin reactivi chimici
Electrolytic refining:separarea aurului de alte metale prin electroliză

Proces de rafinare: zdrobitoare, măcinare, pansament de minereu, topirea, refining, etc..

Purpose of refining: pentru a îmbunătăți puritatea aurului pentru a îndeplini standardele pentru aur industrial sau de bijuterii

7. Tratament pentru protecția mediului

1. Cianură inofensivă
SO₂/air method:
Condiții de reacție: pH=9-10, Cu²⁺ catalysis
End point control: CN⁻≤0.2mg/L
2. Tailings management
Dry storage: Concentrat la conținut solid ≥65%
Paste filling: Adăugați ciment (3-5%) for underground backfill

Acasă
WhatsApp
E-mail
Anchetă
Derulați în sus