Raymond -tehdas

Mikä on Raymond -mylly?

Raymond Mills, tunnetaan myös nimellä Raymond jauhamyllyt, käytetään erilaisten mineraali- ja hiilijauheiden valmisteluun, kuten raaka malmi, kipsi, ja hiili. Ne soveltuvat pääasiassa epäpuhtauksien murskaamiseen ja erottamiseen metallurgian mineraalimateriaaleista, rakennusmateriaalit, kemikaalit, ja kaivos. He voivat murskata kalsineja, bentoniitti, talkki, kipsi, aktivoitu hiili, humiinihappo, savi, grafiitti, punainen rautaoksidi, soijakakku, yhdistelmälannoite, harvinaiset maametallit, ja muut epäpalamattomat ja räjähtävät materiaalit, joiden alla on mohs-kovuus 3 ja kosteustaso vähemmän kuin 6%.

Raymond -myllyjä käytetään malmin louhinnassa.

Kaivostoiminta on Raymond Millsin ensisijainen käyttö. Louhiutunut malmi murskataan alun perin leukamurskaimessa ja syötetään sitten hissillä Raymond -tehtaaseen jatkokäsittelyä varten. Esimerkiksi, Maa -kalkkikivijauhetta voidaan käyttää suoraan rakennuspalikkaan tuotannossa tai desulfurisaattorina lämpövoimalaitosten savukaasunkäsittelyjärjestelmässä. Keraamisissa tehtaissa, Raymond Mills jauhaa raaka -aineita, kuten maasälpä ja kvartsi hienoksi 200 keikari, varmistaa sileä, viljavapaa lasite. Torjunta -aineiden tehtaat käyttävät niitä bentoniittiyhtiöiden käsittelemiseen, Varmistetaan, että torjunta -ainejauheen aktiivinen aineosa on kiinnitetty tasaisesti pintaan.

Raymond Mill -tyyppi

 

Perinteinen Raymond Mill

R-tyyppisiä Raymond-myllyjä harkitaan “Perinteinen Raymond Mills.” He hyödyntävät 3-5 Hiontatelat, jotka on ripustettu luumukukkakehykseen, jotka pyörivät ja pyörivät pääakselin kanssa. Materiaali murskataan rullien ja hiontarenkaan väliin, ja tuuletin puhaltaa jauheen analysaattoriin erottamista varten. Karkea jauhe palautetaan uudelleen jauhetta varten, kun taas hienoa jauhetta kerätään syklonin keräilijä. Koko järjestelmä toimii negatiivisessa paineessa suljetussa piirissä.

Korkean lujuuden Raymond-mylly

Perustuu tavanomaiseen Raymond -tehtaaseen, Rullakokoonpano korvataan a “korkeapainejousi” paineistojärjestelmä, kasvava paine 1.2-1.4 aika. Lisäksi, Tuulettimen ilman tilavuus kasvaa, ja analysaattorin terän kulmaa on muokattu, mikä johtaa samanaikaiseen lisääntymiseen sekä tuotannossa että hienovaraisuudessa.

YGM hienojauhemylly

YGM hienojauhemylly käyttää monikerroksista rengastelaa + Nopea pyörivä levyn hiomajärjestelmä, Sisäänrakennetulla monikerroksisella häkin luokittelijalla. Pyöräntaajuus nopeus ja luokittelu ovat säädettävissä, Yhden vaiheen jauhamisen mahdollistaminen ultrafine-jauheiden tuottamiseksi aina 600-2500 Verkko kapealla hiukkaskokojakaumalla ja alhainen rautapitoisuus.

MTW Euroopan Raymond Mill

MTW on Euroopan viimeisin sukupolvi trapetsoidisia tehtaita. Se korvaa perinteisen pyöreän hiontakammion a “kaareva kaavattaja + kaareva ilmakanava” rakenne. Hiontatelat ja hiontarenkaat muodostavat kaarevan kosketuspinnan, Laajemman ja yhtenäisemmän hiomavyöhykkeen luominen. Tuulettimen integroitu muotoilu, analysaattori, ja putkisto minimoi negatiivisen painehäviön, mikä johtaa ylimääräiseen 30% energiansäästö verrattuna perinteisiin Raymond -myllyihin. Se voidaan myös kytkeä suoraan eurooppalaisten pölynpoistojärjestelmiin.

Kuinka Raymond Mill toimii?

Pulveroivan myllyn yleinen työprosessi (hiontamateriaalitekniikka): Sen jälkeen kun suuret kiinteistömateriaalit murskataan haluttuun hiukkaskokoon leukamurskaimella, Hissi kuljettaa materiaalin säilytysiloon. Värisevä syöttölaite toimittaa sitten materiaalin tasaisesti ja jatkuvasti päähaitokammioon jauhamiseksi. Fan -ilmavirta kuljettaa jauhettua jauhetta ja luokitellaan analysaattoriin. Jauheet, jotka täyttävät vaadittavat hienousvaatimukset, virtaavat ilmavirran läpi putken läpi suureen syklonin keräilijään erottamista ja keräämistä varten. Jauhe puretaan sitten lopputuotteena jauheen poistoputken kautta.

Kuinka Raymond Mill murskaa materiaalit?

Raymond Mill murskaa materiaalit kiertämällä keskusakselia läpäisymekanismin kautta. Akselin yläpää on kytketty luumukukkakehykseen, jossa on hioma -rullamäärä, joka muodostaa heiluttavan tukipisteen. Rullat eivät vain pyöri keskustan ympäri, mutta pyöri myös hiontarenkaan ympäri, Vaikka kitka aiheuttaa rullien kiertymisen yksinään.

Luumukorkikehyksen alapää on varustettu kaavintajärjestelmällä, joka sijaitsee hiontatelan alapäässä. Kaavin samanaikaisen kierroksen ja hiontatelan aikana, Materiaali lapioidaan ja syötetään rakoon jauhatusrullien välissä tyynykerroksen muodostamiseksi. Materiaalikerros kohdistuu ulkoiseen keskipakois voimaan (Toisin sanoen, suulakepuristusvoima) generoitu hiontatelan kiertämällä materiaalin murskaamiseksi, jauheen valmistuksen tarkoitus saavuttaa siten.

Raymond Mill -ilman erotteluprosessi

Hiomisen jälkeen, Materiaali vedetään pääkoteloon tuulettimella, joka poistaa jauheen. Tämä jauhe erotetaan sitten hiomakammion yläpuolella olevalla analysaattorilla. Liian karkea materiaali putoaa takaisin hiontakammioon uudelleenrajoittamista varten. Materiaali, joka vastaa vaadittua hienoisuutta, ilmaa sitten ilma suurelle syklonin keräilijälle. Kerättyään, Se puretaan jauheen purkausputken kautta ja siitä tulee lopputuote.

Ilmavirta palautetaan tuulettimeen paluuilmakanavan läpi suuren syklonin yläpuolella. Ilmavirta kiertää ja virtaa negatiivisen paineen alla. Kiertävän ilmavirran lisääntynyt ilmatilavuus tulee pieneen sykloninkeräimeen tuulettimen ja pääkotelon välisen pakokaulan läpi. Ilmavirtaan kiinnitetty hieno jauhe kerätään, ja ylimääräinen ilma tulee pussisuodattimeen, missä se puhdistetaan ja vapautetaan ilmakehään.

Raymond Mill -asennus

Raymond-mylly voidaan asentaa betonilattiaan, jonka paksuus on 80-100 mm. Asennus voi alkaa sen jälkeen, kun betoni on jähmettynyt. Koneessa ei ole ankkuripultteja, Joten katso asennuskaavio. Ensimmäinen, Aseta pääyksikkö kuvan osoittamalla tavalla. Sitten, Asenna tuuletin, syklonieraattori, ja kanavien yhdistäminen. Kaikki kytkentälaipat on suljettava kumi- tai vaahtomuovilla tuotantoon vaikuttavan ilmavuotojen estämiseksi. Kun asennus ja yhteydet ovat täydellisiä, Kytke virtajohto ja testaa kone.