Raymond Mill

Apa itu Pabrik Raymond?

Pabrik Raymond, juga dikenal sebagai Raymond pabrik penggilingan, digunakan untuk menyiapkan berbagai bubuk mineral dan batubara, seperti bijih mentah, gips, dan batubara. Mereka terutama cocok untuk menghancurkan dan memisahkan kotoran dari bahan mineral dalam metalurgi, bahan bangunan, bahan kimia, dan pertambangan. Mereka bisa menghancurkan kalsin, Bentonite, talek, gips, karbon aktif, asam humat, tanah liat, grafit, oksida besi merah, kue kedelai, pupuk majemuk, Elemen Bumi Jarang, dan bahan tidak mudah terbakar dan meledak lainnya dengan kekerasan Mohs di bawah 3 dan tingkat kelembapan kurang dari 6%.

Pabrik Raymond digunakan dalam penambangan bijih.

Penambangan adalah aplikasi utama pabrik Raymond. Bijih yang ditambang awalnya dihancurkan dalam jaw crusher dan kemudian diumpankan dengan elevator ke pabrik Raymond untuk diproses lebih lanjut. Misalnya, bubuk batu kapur tanah dapat digunakan langsung dalam produksi blok bangunan atau sebagai desulfurizer dalam sistem pengolahan gas buang pembangkit listrik tenaga panas. Di pabrik keramik, Pabrik Raymond menggiling bahan mentah seperti feldspar dan kuarsa hingga mencapai kehalusan sekitar 200 mesh, memastikan kelancaran, glasir tanpa biji-bijian. Pabrik pestisida menggunakannya untuk memproses pembawa bentonit, memastikan bahan aktif dalam bubuk pestisida menempel secara merata pada permukaan.

Tipe Raymond Mill

 

Pabrik Raymond Tradisional

Pabrik Raymond tipe R dipertimbangkan “pabrik Raymond tradisional.” Mereka memanfaatkan 3-5 rol gerinda digantung pada bingkai bunga plum, yang berputar dan berputar bersama poros utama. Bahan tersebut dihancurkan di antara rol dan cincin gerinda, dan kipas meniupkan bubuk ke alat analisa untuk dipisahkan. Serbuk kasar dikembalikan untuk digiling ulang, sedangkan bubuk halus dikumpulkan oleh pengumpul siklon. Seluruh sistem beroperasi dalam sirkuit tertutup tekanan negatif.

Pabrik Raymond berkekuatan tinggi

Berdasarkan pabrik Raymond konvensional, rakitan roller diganti dengan a “pegas bertekanan tinggi” sistem tekanan, meningkatkan tekanan sebesar 1.2-1.4 kali. Lebih-lebih lagi, volume udara kipas meningkat, dan sudut bilah penganalisis diubah, menghasilkan peningkatan simultan dalam output dan kehalusan.

Pabrik Serbuk Halus YGM

Pabrik serbuk halus YGM menggunakan roller cincin multi-lapis + sistem penggilingan cakram berputar berkecepatan tinggi, dengan pengklasifikasi sangkar multi-lapis bawaan. Kecepatan dan frekuensi roda pengklasifikasi dapat disesuaikan, memungkinkan penggilingan satu tahap untuk menghasilkan bubuk ultrahalus mulai dari 600-2500 mesh dengan distribusi ukuran partikel sempit dan kandungan besi rendah.

Pabrik Raymond MTW Eropa

MTW adalah pabrik trapesium generasi terbaru di Eropa. Ini menggantikan ruang penggilingan melingkar tradisional dengan a “pengikis melengkung + saluran udara melengkung” struktur. Rol gerinda dan cincin gerinda membentuk permukaan kontak melengkung, menciptakan zona penggilingan yang lebih luas dan seragam. Desain kipas yang terintegrasi, penganalisa, dan perpipaan meminimalkan kehilangan tekanan negatif, mengakibatkan berakhir 30% penghematan energi dibandingkan dengan pabrik Raymond tradisional. Itu juga dapat dihubungkan langsung ke sistem penghilangan debu standar Eropa.

Bagaimana cara kerja pabrik Raymond?

Proses kerja keseluruhan dari pabrik penghancur (teknik bahan penggilingan): Setelah bahan bongkahan besar dihancurkan hingga ukuran partikel yang diinginkan dengan jaw crusher, lift mengangkut material ke silo penyimpanan. Pengumpan bergetar kemudian mengirimkan material secara merata dan terus menerus ke ruang penggilingan utama untuk digiling. Serbuk bubuk terbawa oleh aliran udara kipas dan diklasifikasikan oleh alat analisa. Bubuk yang memenuhi persyaratan kehalusan yang disyaratkan mengalir melalui aliran udara melalui pipa ke pengumpul siklon besar untuk pemisahan dan pengumpulan. Serbuk tersebut kemudian dibuang melalui pipa pelepasan bubuk sebagai produk jadi.

Bagaimana cara pabrik Raymond menghancurkan material?

Pabrik raymond menghancurkan material dengan memutar poros pusat melalui mekanisme transmisi. Ujung atas batang dihubungkan ke bingkai bunga plum, yang menampung rakitan rol gerinda yang membentuk titik tumpu berayun. Rol tidak hanya berputar di sekitar tengah, tetapi juga memutar di sekitar cincin gerinda, sedangkan gesekan menyebabkan rol berputar sendiri.

Ujung bawah rangka bunga plum dilengkapi dengan sistem pengikis, yang terletak di ujung bawah roller gerinda. Selama rotasi simultan dari scraper dan roller gerinda, bahan tersebut disekop dan dimasukkan ke dalam celah antara cincin rol gerinda untuk membentuk lapisan bantalan. Lapisan material terkena gaya sentrifugal ke luar (yaitu, kekuatan ekstrusi) dihasilkan oleh putaran roller gerinda untuk menghancurkan material, sehingga mencapai tujuan pembuatan bubuk.

Proses pemisahan udara Raymond Mill

Setelah digiling, material ditarik ke dalam rumah utama dengan kipas angin, yang menghilangkan bedak. Serbuk ini kemudian dipisahkan oleh alat analisa di atas ruang penggilingan. Material yang terlalu kasar dikembalikan ke ruang penggilingan untuk digiling kembali. Material yang memenuhi kehalusan yang dipersyaratkan kemudian dibawa oleh udara menuju pengumpul siklon besar. Setelah dikumpulkan, itu dibuang melalui pipa pelepasan bubuk dan menjadi produk jadi.

Aliran udara dikembalikan ke kipas melalui saluran udara balik di atas siklon besar. Aliran udara bersirkulasi dan mengalir di bawah tekanan negatif. Peningkatan volume udara dalam sirkulasi aliran udara memasuki pengumpul siklon kecil melalui saluran pembuangan antara kipas dan rumah utama. Serbuk halus yang terperangkap dalam aliran udara dikumpulkan, dan udara berlebih masuk ke bag filter, dimana ia dimurnikan dan dibuang ke atmosfer.

Instalasi Pabrik Raymond

Pabrik Raymond dapat dipasang di lantai beton dengan ketebalan 80-100mm. Pemasangan dapat dimulai setelah beton mengeras. Mesin tidak memiliki baut jangkar, jadi silakan lihat diagram instalasi. Pertama, posisikan unit utama seperti yang ditunjukkan. Kemudian, pasang kipas angin, pemisah siklon, dan saluran penghubung. Semua flensa penghubung harus ditutup dengan karet atau plastik busa untuk mencegah kebocoran udara yang mempengaruhi produksi. Setelah instalasi dan koneksi selesai, sambungkan kabel daya dan uji jalankan mesin.