Raymond Mill
Mills Raymond sunt echipamente comune de măcinare industrială, utilizat în principal pentru procesarea mineralelor nemetalice, cum ar fi calcarul, calcită, și barite. Funcția lor de bază este de a macina materialele în vrac în pulbere cu o finețe care variază de la 80-325 plasă, echivalent cu 1/3 la 1/10 diametrul unui păr uman.
Multe dintre marile mori de măcinare găsite în plantele de ciment, Plante chimice, iar atelierele metalurgice aparțin familiei Raymond Mill.
Raymond Mills poate macina mai mult decât 170 Tipuri de materiale în pulbere dintr -o singură dată. Finețea poate fi ajustată între 600 şi 325 plasă.
Principalele produse ale SMAT includ seria de mori de măcinare industrială, Seria Crusher, Echipament de screening, Echipament de procesare minerală, Mașină de fabricare a blocului (Mașină de cărămidă necesară) serie, etc.. Produsele sunt vândute bine în mai mult de 70 țări și regiuni din Europa de Est, Orientul Mijlociu, Asia de Sud -Est, Asia centrală, Asia de Sud, și Africa.
Mills Raymond sunt echipamente comune de măcinare industrială, utilizat în principal pentru procesarea mineralelor nemetalice, cum ar fi calcarul, calcită, și barite. Funcția lor de bază este de a macina materialele în vrac în pulbere cu o finețe care variază de la 80-325 plasă, echivalent cu 1/3 la 1/10 diametrul unui păr uman.
Multe dintre marile mori de măcinare găsite în plantele de ciment, Plante chimice, iar atelierele metalurgice aparțin familiei Raymond Mill.
Raymond Mills poate macina mai mult decât 170 Tipuri de materiale în pulbere dintr -o singură dată. Finețea poate fi ajustată între 600 şi 325 plasă.
Principalele produse ale SMAT includ seria de mori de măcinare industrială, Seria Crusher, Echipament de screening, Echipament de procesare minerală, Mașină de fabricare a blocului (Mașină de cărămidă necesară) serie, etc.. Produsele sunt vândute bine în mai mult de 70 țări și regiuni din Europa de Est, Orientul Mijlociu, Asia de Sud -Est, Asia centrală, Asia de Sud, și Africa.
Ce este o moară Raymond?
Raymond Mills, cunoscut și sub numele de Raymond Fabricile de măcinare, sunt folosite pentru a pregăti diverse pulberi de minerale și cărbune, cum ar fi minereul brut, gips, și cărbune. Sunt potrivite în primul rând pentru zdrobirea și separarea impurităților de materialele minerale în metalurgie, Materiale de construcție, Produse chimice, și minerit. Pot zdrobi calcina, Bentonită, talc, gips, carbon activat, acid humic, lut, grafit, Oxid de fier roșu, tort de soia, Îngrășământ compus, elemente rare de pământ, și alte materiale care nu sunt pline și explozive cu o duritate Mohs de mai jos 3 și un nivel de umiditate mai puțin de 6%.

Raymond Mills sunt utilizate în minereul de minereu.
Mineritul este aplicația principală a Raymond Mills. Minereul miniat este inițial zdrobit într -un concasor de maxilar și apoi alimentat de un lift la o moară Raymond pentru prelucrare ulterioară. De exemplu, Pulberea de calcar măcinată poate fi utilizată direct în producția de blocuri de construcții sau ca desulfurizator în sistemul de tratare a gazelor de ardere a centralelor termice. În fabrici ceramice, Raymond Mills măcinează materii prime precum feldspat și cuarț până la o finețe din jur 200 plasă, asigurându -se o netedă, glazură fără cereale. Fabricile de pesticide le folosesc pentru a prelucra transportatorii de bentonită, Asigurarea că ingredientul activ din pulberea de pesticide este aderat uniform la suprafață.
Tipul Mill Raymond
Moara tradițională Raymond
Sunt luate în considerare Mills Raymond de tip R “Fabricile tradiționale Raymond.” Ei folosesc 3-5 role de măcinare suspendate pe un cadru de floare de prune, care se învârt și se rotește cu arborele principal. Materialul este zdrobit între role și inelul de măcinare, iar un ventilator suflă pulberea către analizor pentru separare. Pulberea grosieră este returnată pentru re-grading, în timp ce pulberea fină este colectată de un colecționar de cicloni. Întregul sistem funcționează într -un circuit închis cu presiune negativă.
| Tip | Raymond Mill de tip R. |
|---|---|
| Max. Dimensiunea de hrănire(mm) | 35 |
| Dimensiunea de ieșire | 0.95-0.033 |
| Capacitate | 0.4-16 |
| Puterea unității principale | 22-132 kw |
| Dimensiunea particulelor terminate | 0.613-0.044 mm |
Moara Raymond de înaltă rezistență
Pe baza unei fabrici convenționale Raymond, Ansamblul cu role este înlocuit cu un “Arc de înaltă presiune” Sistem de presurizare, Creșterea presiunii cu 1.2-1.4 ori. În plus, Volumul aerului fanilor este crescut, iar unghiul de lamă al analizorului este modificat, rezultând o creștere simultană atât a producției, cât și a fineții.
| Tip | Moara Raymond de înaltă rezistență |
|---|---|
| Model | SM3R2115,SM3R2615, SM3R2715,SM3R3016, SM4R3216,SM5R4121, ,SM6R4427 |
| Dimensiune maximă de alimentare | 35 mm |
| Ieșire | 0.4-16 t/h |
| Dimensiunea particulelor terminate | 0.044-0.95mm |
| Role de măcinare | 3-6 |
Moara de pulbere fina YGM
Moara cu pulbere fină YGM utilizează o rolă inelară cu mai multe straturi + Sistem de măcinare a discului rotativ de mare viteză, cu un clasificator de cușcă multi-straturi încorporat. Viteza și clasificarea frecvenței roților sunt reglabile, permițând măcinarea cu o singură etapă pentru a produce pulberi ultrafine care variază de la 600-2500 plasă cu o distribuție îngustă a mărimii particulelor și conținut scăzut de fier.
| Tip | yGM Moara cu pulbere fină |
|---|---|
| Model | YGM65, YGM85, YGM95, YGM130, YGM160 |
| Dimensiunea de alimentare | ≤35 mm |
| Ieșire | 0.4-16 t/h |
| Puterea unității principale | 155-132 kw |
| Dimensiunea particulelor terminate | 0.613-0.033mm |
MTW European Raymond Mill
MTW este cea mai recentă generație de fabrici trapezoidale din Europa. Înlocuiește camera tradițională de măcinare circulară cu un “raclet curbat + Conducta de aer curbat” structura. Rolele de măcinare și inelele de măcinare formează o suprafață de contact curbă, Crearea unei zone de măcinare mai largi și mai uniforme. Designul integrat al fanului, analizor, iar conductele minimizează pierderea de presiune negativă, rezultând peste 30% Economii de energie în comparație cu fabricile tradiționale Raymond. De asemenea, poate fi conectat direct la sistemele europene de eliminare a prafului.
| Tip | MTW European Raymond Mill |
|---|---|
| Model | MTW110,MTW138,MTW175,MTW215 |
| Viteza principală a rolei (R/min) |
65-120 |
| Dimensiunea maximă de alimentare (mm) |
30-50 |
| capacitate | 3-50 t/h |
| Dimensiunea de ieșire | 1.6-0.038 |
Cum funcționează o moară Raymond?
Procesul general de lucru al unei fabrici de pulverizare (Ingineria materialelor de măcinare): După ce materialele mari sunt zdrobite la dimensiunea dorită a particulelor de către un concasor de maxilar, Un elevator transportă materialul la un siloz de depozitare. Un alimentator vibrant livrează apoi materialul uniform și continuu către camera principală de măcinare pentru măcinare. Pulberea măcinată este transportată de fluxul de aer al ventilatorului și clasificat de un analizor. Pulberile care îndeplinesc cerințele de finețe necesare curg prin fluxul de aer printr -o conductă într -un colector mare de cicloni pentru separare și colectare. Pulberea este apoi evacuată printr -o conductă de descărcare de pulbere ca produs finit.

Cum se strică materialele Raymond Mill?
Moara Raymond zdrobește materialele rotind un arbore central printr -un mecanism de transmisie. Capătul superior al arborelui este conectat la un cadru de floare de prune, care găzduiește un ansamblu de role de măcinare care formează un fulcrum care se leagănă. Rolele nu se rotesc doar în jurul centrului, dar rotiți și în jurul inelului de măcinare, în timp ce frecarea face ca rolele să se rotească pe cont propriu.
Capătul inferior al cadrului de floare de prune este echipat cu un sistem de raclet, care este situat la capătul inferior al rolei de măcinare. În timpul rotației simultane a racleului și a rolei de măcinare, Materialul este împletit și introdus în golul dintre inelele cu role de măcinare pentru a forma un strat de amortizare. Stratul material este supus forței centrifuge exterioare (Adică, forța de extrudare) Generat de rotația rolei de măcinare pentru a zdrobi materialul, îndeplinind astfel scopul creării pulberii.
Procesul de separare a aerului Raymond Mill
După măcinare, Materialul este atras în carcasa principală de către un fan, care elimină pulberea. Această pulbere este apoi separată de un analizor deasupra camerei de măcinare. Materialul excesiv de grosier se încadrează în camera de măcinare pentru re-credare. Materialul care îndeplinește finerea necesară este apoi transportat de aer către marele colector de cicloni. După ce a fost colectat, este descărcat printr -o conductă de descărcare de pulbere și devine produsul finit.
Fluxul de aer este returnat ventilatorului prin conducta de aer de întoarcere deasupra ciclonului mare. Fluxul de aer este circulat și curge sub presiune negativă. Volumul crescut de aer în fluxul de aer circulant intră în micul colector de cicloni prin conducta de evacuare dintre ventilator și carcasa principală. Se colectează pulbere fină antrenată în fluxul de aer, iar excesul de aer intră în filtrul pungii, unde este purificat și externat în atmosferă.
Instalarea Raymond Mill
Moara Raymond poate fi instalată pe o podea de beton cu o grosime de 80-100mm. Instalarea poate începe după ce betonul s -a solidificat. Mașina nu are șuruburi de ancorare, Așadar, vă rugăm să consultați diagrama de instalare. Primul, Poziționați unitatea principală așa cum este arătat. Apoi, Instalați ventilatorul, Separator de cicloni, și conectarea conductelor. Toate flanșele de conectare trebuie să fie sigilate cu cauciuc sau plastic din spumă pentru a preveni scurgerea de aer care afectează producția. Odată ce instalarea și conexiunile sunt complete, Conectați cablul de alimentare și testați mașina.
Caracteristici Raymond Mill:
1. Dimensiunea particulelor de produs finit poate atinge maximum 0,613 mm (30 plasă) și minim 0,033mm (425 plasă). O cantitate mică de material poate fi la fel de fină ca 0,013mm (1000 plasă).
2. Duritatea Mohs mai mică de 3.
3. Performanța de îndepărtare a prafului îndeplinește standardele naționale de emisii de praf.
4. Analizatorul de finețe și separatorul de impuritate sunt ușor reglabile.
5. Ansamblul principal al arborelui folosește un sigiliu cu mai multe etape stivuite pentru performanțe excelente de sigilare.
Aplicații Raymond Mill
Mills Raymond sunt potrivite în primul rând pentru măcinarea materialelor minerale în metalurgie, Materiale de construcție, Produse chimice, minerit, și alte industrii. Sunt potrivite pentru prelucrarea diferitelor materiale minerale care nu sunt pline și neexplozive, cu o duritate MOHS de mai jos 9.3 și o umiditate mai jos 6%. Materiale comune de măcinare:
| cuarţ | feldspat | calcită | talc | barite | Fluorit | Pământ rar | marmură | ceramică | bauxită, |
| minereu de mangan | minereu de fier | minereu de cupru | rocă fosfat | Oxid de fier roșu | nisip de zircon | zgură | clinker de ciment | carbon activat | dolomită |
| noroi roșu | lut | caolin | cocs | Gangue de cărbune | Argilă de porțelan | Îngrășământ compus | îngrăşământ | tort de soia | Oxid de fier galben |
| Fluorspar | Bentonită | Rhiolit | pirofilit | Șist | Kyanite | gresie violet | Magnesia | Zboară cenușă | cărbune bituminos |
| Turbidit verde | Stromatolit | bazalt | gips | grafit | Carbură de siliciu | materiale hidratante | lignit | Counc de cocs | granit |
Serviciile noastre: Suport dedicat pentru operațiunile dvs. Raymond Mill la nivel mondial
În calitate de producător de încredere de la Raymond Mill, Oferim sprijin global cuprinzător pentru a vă asigura că investiția dvs. oferă o productivitate maximă și longevitate:
Consultare pre-vânzare a experților:
Soluții adaptate pe baza materialului dvs. specific, capacitate, și cerințele de ieșire.
Specificații tehnice detaliate și analiza aplicațiilor.
Aspectul fabricii și sfaturi de integrare a sistemului.
Instalare profesională & Punerea în funcțiune:
Supraveghere la fața locului de către ingineri cu experiență pentru SAFE, Ansamblu eficient.
Testarea și calibrarea completă a mașinilor (GRĂSIME – Test de acceptare din fabrică disponibil).
Îndepărtare operațională completă, asigurându -vă că echipa dvs. este gata.
Asistență tehnică cuprinzătoare:
Depanare la distanță prin telefon, e-mail, sau apel video pentru rezoluție rapidă a problemelor.
Echipa dedicată de asistență multilingvă dedicată (Engleză + [Adăugați alte limbi, dacă este cazul]).
Manuale detaliate de operare și întreținere.
Ofertă globală de piese de schimb:
Disponibilitatea garantată a autenticului, piese de uzură de înaltă calitate (role, inele, lame, etc.).
Rețea de logistică globală optimizată pentru rapid, Livrare fiabilă (Opțiuni FOB/FCA/CIF).
Liste de piese transparente și comandă online ușoară.
Operator & Instruire de întreținere:
Programe de instruire la fața locului sau online care acoperă operațiunea, întreţinere, și protocoale de siguranță.
Manuale de instruire și videoclipuri pentru referință continuă.
Garanție fiabilă & Îngrijirea după vânzare:
Clear termeni de garanție pentru echipamente și piese.
Recomandări proactive de întreținere și planuri de servicii.
Angajament de parteneriat pe termen lung dincolo de vânzarea inițială.
