Raymond Mill

Nhà máy Raymond là gì?

Raymond Mills, còn được gọi là Raymond máy nghiền, được sử dụng để chuẩn bị các loại bột khoáng và than khác nhau, chẳng hạn như quặng thô, Linh tinh, và than. Chúng chủ yếu phù hợp để nghiền và tách tạp chất với các vật liệu khoáng chất trong luyện kim, vật liệu xây dựng, Hóa chất, và khai thác. Họ có thể nghiền nát calcine, Bentonite, Talc, Linh tinh, Carbon kích hoạt, axit humic, Đất sét, than chì, Oxit sắt đỏ, Bánh đậu tương, Phân bón hợp chất, Các yếu tố đất hiếm, và các vật liệu không thể cháy và nổ khác với độ cứng của Mohs bên dưới 3 và mức độ ẩm ít hơn 6%.

Raymond Mills được sử dụng trong khai thác quặng.

Khai thác là ứng dụng chính của Raymond Mills. Quặng khai thác ban đầu được nghiền nát trong máy nghiền hàm và sau đó được đưa vào thang máy đến nhà máy Raymond để xử lý thêm. Ví dụ, Bột đá vôi mặt đất có thể được sử dụng trực tiếp trong sản xuất khối xây dựng hoặc như một chất khử lưu huỳnh trong hệ thống xử lý khí thải của các nhà máy nhiệt điện. Trong các nhà máy gốm, Raymond Mills nghiền các nguyên liệu thô như fenspat và thạch anh với độ mịn của xung quanh 200 lưới, Đảm bảo trơn tru, men không có grain. Các nhà máy thuốc trừ sâu sử dụng chúng để xử lý các chất mang Bentonite, Đảm bảo rằng thành phần hoạt chất trong bột thuốc trừ sâu được gắn với bề mặt.

Loại nhà máy Raymond

 

Nhà máy Raymond truyền thống

Nhà máy Raymond loại R được xem xét “Nhà máy Raymond truyền thống.” Họ sử dụng 3-5 Các con lăn mài treo lơ lửng trên khung hoa mận, mà xoay quanh và xoay với trục chính. Vật liệu bị nghiền nát giữa các con lăn và vòng mài, và một người hâm mộ thổi bột vào máy phân tích để tách. Bột thô được trả lại để làm lại lại, Trong khi bột mịn được thu thập bởi một người thu thập lốc xoáy. Toàn bộ hệ thống hoạt động trong một mạch kín áp suất âm.

Nhà máy Raymond cường độ cao

Dựa trên một nhà máy Raymond thông thường, Tập hợp con lăn được thay thế bằng một “Mùa xuân áp suất cao” Hệ thống điều áp, tăng áp lực bằng 1.2-1.4 thời gian. Hơn nữa, Khối lượng không khí của quạt được tăng lên, và góc lưỡi phân tích được sửa đổi, dẫn đến sự gia tăng đồng thời cả đầu ra và độ mịn.

Máy nghiền bột mịn YGM

Máy nghiền bột mịn YGM sử dụng con lăn vòng nhiều lớp + Hệ thống mài đĩa quay tốc độ cao, với bộ phân loại lồng nhiều lớp tích hợp. Tốc độ và tần số bánh xe phân loại có thể điều chỉnh được, cho phép nghiền một giai đoạn để sản xuất bột siêu mịn từ 600-2500 lưới với phân bố kích thước hạt hẹp và hàm lượng sắt thấp.

MTW Châu Âu Raymond Mill

MTW là thế hệ nhà máy hình thang mới nhất của Châu Âu. Nó thay thế buồng mài tròn truyền thống bằng một “cào cong + ống dẫn khí cong” kết cấu. Các con lăn mài và vòng mài tạo thành một bề mặt tiếp xúc cong, Tạo một vùng mài rộng hơn và đồng đều hơn. Thiết kế tích hợp của quạt, máy phân tích, và đường ống giảm thiểu tổn thất áp suất âm, dẫn đến hơn 30% Tiết kiệm năng lượng so với các nhà máy Raymond truyền thống. Nó cũng có thể được kết nối trực tiếp với các hệ thống loại bỏ bụi tiêu chuẩn châu Âu.

Làm thế nào để một nhà máy raymond hoạt động?

Quá trình làm việc tổng thể của một nhà máy nghiền nát (Nghiền kỹ thuật vật liệu): Sau khi các vật liệu lớn được nghiền nát với kích thước hạt mong muốn bởi máy nghiền hàm, Một thang máy vận chuyển vật liệu đến một silo lưu trữ. Một bộ nạp rung sau đó cung cấp vật liệu đều và liên tục đến buồng mài chính để mài. Bột đất được mang đi bởi luồng không khí của quạt và được phân loại bởi máy phân tích. Bột đáp ứng các yêu cầu độ mịn cần thiết chảy qua luồng không khí qua một ống vào một bộ thu lớn để tách và thu thập. Bột sau đó được thải ra thông qua một ống xả bột như là thành phẩm.

Làm thế nào để một vật liệu nghiền nát raymond Mill?

Nhà máy Raymond nghiền nát vật liệu bằng cách xoay một trục trung tâm thông qua cơ chế truyền tải. Đầu trên của trục được kết nối với khung hoa mận, nơi đặt một cụm con lăn mài tạo thành một điểm tựa đu. Các con lăn không chỉ xoay quanh trung tâm, nhưng cũng xoay quanh vòng mài, trong khi ma sát làm cho các con lăn tự xoay.

Đầu dưới của khung hoa mận được trang bị hệ thống cào, nằm ở đầu dưới của con lăn mài. Trong quá trình quay đồng thời của máy cạo và con lăn mài, Vật liệu được xẻng và đưa vào khoảng cách giữa các vòng lăn mài để tạo thành một lớp đệm. Lớp vật liệu phải chịu lực ly tâm bên ngoài (Tức là, lực đùn) được tạo ra bởi vòng quay của con lăn mài để nghiền nát vật liệu, do đó đạt được mục đích làm bột.

Quy trình tách không khí của Raymond Mill

Sau khi mài, Vật liệu được vẽ vào nhà ở chính bởi một người hâm mộ, loại bỏ bột. Bột này sau đó được phân tách bằng một máy phân tích phía trên buồng mài. Vật liệu thô quá rơi vào buồng mài để nghiền lại. Vật liệu đáp ứng độ mịn cần thiết sau đó được không khí mang đến bộ thu lớn. Sau khi được thu thập, Nó được thải ra thông qua một ống xả bột và trở thành thành phẩm.

Luồng không khí được trả lại cho quạt thông qua ống dẫn khí trở lại phía trên cơn bão lớn. Luồng khí được lưu thông và chảy dưới áp suất âm. Thể tích không khí tăng lên trong luồng khí lưu thông vào bộ thu nhỏ thông qua ống xả giữa quạt và vỏ chính. Bột mịn nằm trong luồng khí được thu thập, và không khí thừa vào bộ lọc túi, nơi nó được tinh chế và thải vào khí quyển.

Lắp đặt nhà máy Raymond

Nhà máy Raymond có thể được lắp đặt trên sàn bê tông với độ dày 80-100mm. Cài đặt có thể bắt đầu sau khi bê tông đã hóa rắn. Máy không có bu lông neo, Vì vậy, vui lòng tham khảo sơ đồ cài đặt. Đầu tiên, định vị đơn vị chính như được hiển thị. Sau đó, Cài đặt quạt, phân tách lốc xoáy, và kết nối ống dẫn. Tất cả các mặt bích kết nối phải được niêm phong bằng nhựa cao su hoặc bọt để ngăn chặn rò rỉ không khí ảnh hưởng đến sản xuất. Sau khi cài đặt và kết nối hoàn tất, Kết nối dây nguồn và kiểm tra chạy máy.