Moulin à broyage YGM
Le moulin à broyage à haute pression YGM convient principalement pour le broyage des matériaux minéraux en métallurgie, matériaux de construction, produits chimiques, et l'exploitation minière. L'usine de broyage YGM peut moudre divers matériaux minéraux non inflammables et explosifs avec une dureté MOHS de 9.3 ou moins et une humidité de 6%, comme le quartz, feldspath, calcite, talc, minerai de manganèse, minerai de fer, minerai de cuivre, phosphate rocher, cendres volantes, charbon bitumineux, gangue de charbon, schiste argileux, grès violet, rocher boueux vert, rocher de schiste, basalte, et ainsi de suite.
Le moulin à broyage YGM est l'aboutissement de “printemps à haute pression + moulin à suspension” technologie. C'est une version améliorée de l'usine Raymond traditionnelle, offrant une capacité de production élevée, finesse élevée, et faible consommation d'énergie. Il est devenu l'équipement grand public pour préparer des poudres minérales non métalliques avec des tailles de maillage de 80-425.
Le moulin à broyage à haute pression YGM convient principalement pour le broyage des matériaux minéraux en métallurgie, matériaux de construction, produits chimiques, et l'exploitation minière. L'usine de broyage YGM peut moudre divers matériaux minéraux non inflammables et explosifs avec une dureté MOHS de 9.3 ou moins et une humidité de 6%, comme le quartz, feldspath, calcite, talc, minerai de manganèse, minerai de fer, minerai de cuivre, phosphate rocher, cendres volantes, charbon bitumineux, gangue de charbon, schiste argileux, grès violet, rocher boueux vert, rocher de schiste, basalte, et ainsi de suite.
Le moulin à broyage YGM est l'aboutissement de “printemps à haute pression + moulin à suspension” technologie. C'est une version améliorée de l'usine Raymond traditionnelle, offrant une capacité de production élevée, finesse élevée, et faible consommation d'énergie. Il est devenu l'équipement grand public pour préparer des poudres minérales non métalliques avec des tailles de maillage de 80-425.
Qu'est-ce qu'un moulin à broyage YGM?
Machine de moulin à broyage YGM
Le moulin à broyage YGM est une mise à niveau à haute pression du traditionnel Moulin Raymond de type R. En ajoutant un système de ressort à haute pression de 1000–1500 kg à l'ensemble de rouleaux de broyage, La pression de roulement entre les rouleaux et les anneaux augmente de 1,2 à 1,4 fois, Amélioration considérable de la production et de la finesse sans modifier la puissance du moteur.
- Y:Haut
- G:Pression
- M:Moulin
Spécification de l'usine de broyage YGM
| Modèle | Ygm65 | Ygm75 | Ygm85 | Ygm85b | Ygm95 | YGM130 | YGM160 |
| Rouleau non. | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Diamètre de rouleau (MM) | 210 | 260 | 270 | 270 | 310 | 410 | 440 |
| Hauteur de rouleau (MM) | 150 | 150 | 140 | 150 | 170 | 210 | 270 |
| Diamètre de la bague (MM) | 650 | 780 | 830 | 830 | 950 | 1280 | 1600 |
| Hauteur de sonnerie (MM) | 150 | 150 | 140 | 150 | 170 | 210 | 270 |
| Max. Taille d'alimentation (MM ) | <15 | <15 | <20 | <20 | <25 | <30 | <35 |
| Taille du produit fini (MM ) | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 1.6-0.045 |
| Capacité (ème) | 0.4-1.8 | 1-3 | 1.2-4.6 | 1.2-3.5 | 2.1-5.6 | 3-9.5 | 8-16 |
| Vitesse rotative de la tige (r / min) | 160 | 160 | 150 | 167 | 130 | 103 | 82 |
| Moteur principal (kw ) | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | 75 | 132 |
| Dimension (m) | 4.1× 3,3 × 4,5 | 4.3× 3,5 × 5.1 | 5.3× 4,1 × 5.2 | 5.6× 3,4 × 4,9 | 7.1× 5,9 × 7,9 | 7.85× 8 × 9,7 | 12.55× 5,7 × 8,3 |
Caractéristiques structurelles de l'usine de broyage YGM
1. Le moulin à broyage YGM est une structure verticale avec une petite empreinte et une grande exhaustivité. Du matériau en vrac au écrasement, en poudre et emballage finis, il peut former un système de production autonome.
2. Le moulin à broyage YGM produit une variété de poudres avec une finesse uniforme, réalisation 99% de la finesse requise, signification 99% des passes de tamis. Ceci est un exploit inégalé par d'autres équipements de broyage.
3. Le système de transmission principal du moulin utilise une boîte de vitesses et des poulies scellées, Assurer une opération fluide et fiable. Les composants clés sont construits en acier de haute qualité, Rendre toute la machine durable, écurie, et fiable.
4. Le système électrique du moulin utilise un contrôle centralisé, avec des composants avancés et sélectionnés rationnellement. Cela permet un fonctionnement pratiquement sans pilote dans le véhicule de broyage. Le mangeoire vibrant est compact et léger, offrir un flux uniforme, ajustement facile, salon de l'énergie, et un fonctionnement et un entretien pratiques.
Caractéristiques structurelles de l'usine YGM
Le moulin YGM est entièrement équipé d'un concasseur à marteau, ascenseur de seau, Silo de rangement, chargeur vibrant, moulin à micro-poudre, Classificateur de fréquence variable, Double collecteur de cyclone, Système d'élimination de la poussière d'impulsion, ventilateur à haute pression, compresseur d'air, et système de contrôle électrique.
Unité principale
L'ensemble de rouleaux de broyage est suspendu sur un cadre de fleur de prune via un arbre à bras croisés. Un ressort à haute pression de 1000–1500 kg est installé à l'extrémité extérieure, formant un système de pression flottante à trois points (Bague de broyage de rouleaux de printemps). La longueur du ressort peut être ajustée après l'usure pour maintenir une force de broyage constante.
Système de notation
Analyseur de type cage ou de type turbine avec entraînement de fréquence variable et régulation de vitesse sans étape, permettant des tailles de maillage réglables de 80 à 1000. Les lames optimisées aérodynamiquement optimisées obtiennent une efficacité de classement ≥90%.
Collection de flux d'air et de poussière
Un ventilateur centrifuge à haute pression et un conduit d'air incurvé offrent une faible résistance au système. Un système de filtre à sacs à cyclone et à pouls fournit une collection de poussière à deux étages, assurer les émissions de poussière de ≤ 10 mg / nm³, respecter les normes environnementales.
Scellage et réduction du bruit
L'ensemble de rouleaux de broyage utilise un scellage à plusieurs étages qui se chevauche pour éviter les fuites de poudre. Des coussinets d'amortissement de vibration composite sont installés sur la base et le ventilateur de l'unité principale, Assurer des niveaux de bruit globaux de ≤85 dB(UN).
Configuration auxiliaire modulaire
Broyeur à mâchoire en option, concasseur à marteau, ascenseur, Silo de rangement, chargeur de fréquence variable, et l'armoire de commande électrique peut être configurée en fonction des exigences du processus, activer un démarrage à une touche et une surveillance à l'arrêt et à distance.
Six caractéristiques clés de l'usine de broyage YGM
■ par rapport aux autres usines dans les mêmes conditions de puissance, Le moulin à broyage à haute pression YGM augmente la production 10-20%. Les ressorts à haute pression augmentent la force écrasante du rouleau de broyage par 800-1200 kg.
■ Matériaux minéraux avec une dureté mohs de moins que 9.3 peut être traité et écrasé.
■ Une large gamme de tailles de particules de produits finies est disponible, avec la taille des particules la plus grossière atteignant 0.613 MM (30 engrener) et la taille typique des particules atteignant 0.033 MM (425 engrener). Un petit nombre de matériaux peuvent atteindre aussi fin que 0.013 MM (1000 engrener).
■ L'élimination des poussières répond pleinement aux normes nationales d'émission de poussière.
■ L'analyseur est facile à ajuster.
■ L'unité de broyage utilise des joints à plusieurs étapes qui se chevauchent pour d'excellentes performances d'étanchéité.
Application de moulin à broyage YGM
Matériaux applicables
Des matériaux non inflammables et non explosifs avec une dureté MOHS de ≤9.3 et une teneur en humidité de ≤ 6% incluent: calcaire, baryte, calcite, talc, quartz, feldspath, marbre, dolomie, feldspath de potassium, bentonite, bauxite, céramique, scories, cendres volantes, charbon, phosphate rocher, Éléments de terres rares, fluorine, sable de zircon, carbure de silicium, carbone activé, et plus de 280 à 500 autres matériaux.
Applications
• Métallurgie: Injection de charbon de haut fourneau, additifs de frittage, Micropoute de trait en acier / course d'eau.
• Matériaux de construction: Farine crue en ciment, remplissage de la carte de gypse, poudre de mastic, marbre artificiel.
• produits chimiques: Pouile de calcaire de désulfuration de la centrale, charges de peinture, renforts en plastique et en caoutchouc.
• Exploitation minière: Utilisation complète des résidus de mines métalliques, glaçures en céramique, et matériaux réfractaires.
• Industries émergentes: Graphite pour anodes de batterie au lithium, retardants de flamme en hydroxyde d'aluminium, et conditionneurs du sol.
Smat Ygm Grinding Mill Narch Meure
1. Conception de solution spécifique au matériau
✓ Test de broyabilité gratuite: Envoyer des échantillons de 5 kg pour la configuration YGM personnalisée
✓ Optimisation du flux de processus: Conception du système sur mesure pour les matériaux durs (par exemple. granit, basalte)
✓ Sortie & Garantie de finesse: 30-425 Contrats de contrôle de précision en maillage
2. Protocole de mise en service proactif
✦ Analyse du site de pré-installation: Évaluation à distance via des outils de numérisation 3D
✦ Kit de fondation anti-vibration: Inclus avec tous les ygm 85+ modèles
✦ Startup à zéro-downtime: Prêt pour la production dans les 72 heures suivant l'installation
3. Écosystème de maintenance prédictive
YGM SmartMonitor ™: Alertes de vibration / température en temps réel (IoT compatible IoT)
Prévision de la carte d'usure: Rappels de réapprovisionnement automatisés pour les rouleaux / anneaux