Hoe maal 'n balmeule?
'n Kogelmeul is saamgestel uit 'n horisontale silinder, 'n hol as vir die toevoer en afvoer van materiaal, En 'n slypkop. Die silinder is 'n lang silinder met 'n slypliggaam binne. Die silinder is van staalplaat gemaak en is met 'n staalvoering aan die silinder vasgemaak.
Die slypliggaam is gewoonlik 'n staalbal en word in die silinder gelaai volgens verskillende diameters en 'n sekere verhouding. Die slypliggaam kan ook van staalsegmente gemaak word. Die materiaal word gekies volgens die deeltjiegrootte van die maalmateriaal.
Die materiaal word in die silinder gelaai deur die hol as aan die voerkant van die Balmeule. Wanneer die silinder van die kogelmeul draai, die slypliggaam is aan die silindervoering geheg as gevolg van traagheid, sentrifugale mag, en wrywing, en word deur die silinder weggevoer. As dit op 'n sekere hoogte gebring word, dit word neergegooi as gevolg van sy eie swaartekrag. Die vallende slypliggaam verpletter die materiaal in die silinder soos 'n projektiel.
Werksproses van balmeul
Die materiaal word eweredig deur die toevoertoestel en die holasspiraal in die eerste kamer van die meule ingevoer. Daar is getrapte voerings of geriffelde voerings in die kamer, wat gevul is met staalballe van verskillende spesifikasies.
Die sentrifugale krag wat deur die rotasie van die silinder gegenereer word, bring die staalballe tot 'n sekere hoogte en val dan, wat 'n swaar impak en maal effek op die materiaal het. Nadat die materiaal grofweg in die eerste kamer gemaal is, dit gaan die tweede kamer binne deur 'n enkellaag afskortingsplaat. Die kamer is ingelĆŖ met 'n plat voeringplaat en bevat staalballe om die materiaal verder te slyp. Die poeier word deur die afvoerroosterplaat ontslaan om die maalbewerking te voltooi.
Tydens die rotasie van die silinder, die slypliggaam gly ook af, en die materiaal word tydens die glyproses gemaal. Ten einde die maal effek effektief te benut, wanneer materiale met groot deeltjiegrootte gemaal word, oor die algemeen 20 maas, die slypliggaamsilinder word deur 'n afskortingsplaat in twee afdelings verdeel, dit is, 'n dubbeldrom.
Wanneer die materiaal die eerste bak binnegaan, dit word deur staalballetjies vergruis. Wanneer die materiaal die tweede bak binnegaan, die staalgedeelte maal die materiaal. Die gekwalifiseerde grondmateriaal word uit die hol skag aan die uitlaatkant ontslaan. Wanneer materiaal met klein voerdeeltjies gemaal word, soos sand No. 2 slak en growwe vliegas, die meulsilinder kan gemaak word van 'n enkelbaksilindermeul sonder 'n afskorting, en die slypliggaam kan ook van staalgedeeltes gemaak word.
Die grondstof word in die hol silinder gevoer deur die hol as nek vir slyp. Die silinder is gevul met slypmedia van verskillende diameters (Staalballe, staalstawe of gruis, ens.). Wanneer die silinder teen 'n sekere spoed om die horisontale as draai, die medium en grondstowwe in die silinder word uitgestoot of afgerol onder die werking van sentrifugale krag en wrywing soos die silinder 'n sekere hoogte bereik.
Wanneer hul eie swaartekrag groter is as die sentrifugale krag, hulle sal wegbreek van die binnewand van die silinder en die erts verpletter as gevolg van die impakkrag. Terselfdertyd, tydens die rotasie van die meule, die glybeweging van die maalmedia tussen mekaar lewer ook 'n maal-effek op die grondstowwe. Die grondmateriaal word deur die holskagnek afgevoer.
Meganiese struktuur van balmeul
Die balmeul bestaan āāuit die hoofonderdele soos die voerdeel, die ontladende deel, die roterende deel, en die transmissie deel (verkleiner, Klein transmissie -rat, motor, elektroniese beheer). Die hol as is van gegote staal gemaak, die binnevoering is verwyderbaar, die roterende groot rat is gemaak van gegote rat hobbing, en die silinder is ingelĆŖ met slytvaste voering, wat goeie slytasieweerstand het. Hierdie masjien werk glad en werk betroubaar. Dit word wyd gebruik vir materiaal maal in nie-ysterhoudende metale, Ferro metale, nie-metaal-ertsbewerkingsvelde, chemiese industrie, en boumateriaal industrie.
Die hoofliggaam van die balmeul sluit 'n silinder in, wat gevoer is met 'n voering van slytvaste materiaal, 'n laer wat die silinder ondersteun en sy rotasie behou, en 'n dryfdeel, soos 'n motor, 'n transmissierat, 'n katrol, 'n V-band, ens.
Die dele wat lemme genoem word, is oor die algemeen nie die hoofonderdele nie. Die dele aan die voerkant het 'n interne spiraal in die voerpoort, wat interne spiraallemme genoem kan word, en die dele aan die afvoerkant het 'n interne spiraal in die afvoerpoort, wat ook interne spiraallemme genoem kan word.
Ook, as 'n skroefvervoerband in die hulptoerusting by die afvoerkant gebruik word, daar sal dele wees wat spiraallemme in die toerusting genoem word, maar streng gesproke, dit is nie meer deel van die balmeul nie.
Volgens die materiaal en die ontladingsmetode, droƫ balmeulens en nat rooster balmeulens kan gekies word. Energiebesparende kogelmeulens gebruik self-belynde dubbelry radiale sferiese rollaers, met lae bedryfsweerstand en aansienlike energiebesparende effekte. In die silinder deel, 'n koniese silinder word by die afvoerkant van die oorspronklike silinder gevoeg, wat nie net die effektiewe volume van die meule verhoog nie, maar maak ook die mediumverspreiding in die silinder redeliker.