كيف تطحن مطحنة الكرة?
تتكون طاحونة الكرة من اسطوانة أفقية, عمود مجوف لتغذية وتفريغ المواد, ورأس طحن. الاسطوانة عبارة عن اسطوانة طويلة بداخلها جسم طحن. الأسطوانة مصنوعة من صفيحة فولاذية ويتم تثبيتها على الأسطوانة بواسطة بطانة فولاذية.
جسم الطحن بشكل عام عبارة عن كرة فولاذية ويتم تحميلها في الأسطوانة وفقًا لأقطار مختلفة ونسبة معينة. يمكن أيضًا أن يكون جسم الطحن مصنوعًا من شرائح فولاذية. يتم اختيار المادة وفقًا لحجم الجسيمات لمادة الطحن.
يتم تحميل المادة إلى الأسطوانة من خلال العمود المجوف عند طرف التغذية للأسطوانة مطحنة الكرة. عندما تدور اسطوانة مطحنة الكرة, جسم الطحن متصل ببطانة الأسطوانة بسبب القصور الذاتي, قوة الطرد المركزي, والاحتكاك, ويتم حمله بعيدًا بواسطة الاسطوانة. عندما يتم إحضاره إلى ارتفاع معين, يتم إلقاؤه بسبب جاذبيته. يقوم جسم الطحن المتساقط بسحق المواد الموجودة في الأسطوانة مثل القذيفة.
عملية عمل مطحنة الكرة
يتم تغذية المواد إلى الغرفة الأولى للمطحنة بالتساوي من خلال جهاز التغذية والعمود اللولبي المجوف. توجد بطانات متدرجة أو بطانات مموجة في الغرفة, وهي مملوءة بكرات فولاذية بمواصفات مختلفة.
إن قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران الأسطوانة ترفع الكرات الفولاذية إلى ارتفاع معين ثم تسقط, مما له تأثير ثقيل وتأثير طحن على المادة. بعد أن يتم طحن المادة تقريبًا في الغرفة الأولى, يدخل الغرفة الثانية من خلال لوحة تقسيم أحادية الطبقة. الحجرة مطعمة بلوحة بطانة مسطحة وتحتوي على كرات فولاذية لمزيد من طحن المادة. يتم تفريغ المسحوق من خلال لوحة التفريغ لإكمال عملية الطحن.
أثناء دوران الاسطوانة, ينزلق جسم الطحن أيضًا إلى الأسفل, ويتم طحن المادة أثناء عملية الانزلاق. من أجل الاستفادة الفعالة من تأثير الطحن, عند طحن المواد ذات حجم الجسيمات الكبيرة, عمومًا 20 شبكة, يتم تقسيم أسطوانة جسم الطحن إلى قسمين بواسطة لوحة تقسيم, إنه, سلة مزدوجة.
عندما تدخل المادة الصندوق الأول, يتم سحقها بالكرات الفولاذية. عندما تدخل المادة الصندوق الثاني, يقوم القسم الفولاذي بطحن المادة. يتم تفريغ المواد الأرضية المؤهلة من العمود المجوف عند نهاية التفريغ. عند طحن المواد بجزيئات تغذية صغيرة, مثل الرمل رقم. 2 الخبث والرماد المتطاير الخشن, يمكن تصنيع أسطوانة المطحنة من مطحنة ذات أسطوانة واحدة بدون قسم, ويمكن أيضًا تصنيع جسم الطحن من مقاطع فولاذية.
يتم تغذية المواد الخام إلى الأسطوانة المجوفة من خلال عنق العمود المجوف للطحن. تمتلئ الأسطوانة بوسائط الطحن بأقطار مختلفة (كرات الصلب, قضبان الصلب أو الحصى, إلخ.). عندما تدور الاسطوانة بسرعة معينة حول المحور الأفقي, يتم إخراج المواد المتوسطة والخام الموجودة في الأسطوانة أو دحرجتها إلى الأسفل تحت تأثير قوة الطرد المركزي والاحتكاك عندما تصل الأسطوانة إلى ارتفاع معين.
عندما تكون جاذبيتها أكبر من قوة الطرد المركزي, سوف تنفصل عن الجدار الداخلي للأسطوانة وتسحق الخام بسبب قوة التأثير. في نفس الوقت, أثناء دوران الطاحونة, الحركة المنزلقة لوسائط الطحن بين بعضها البعض تنتج أيضًا تأثير طحن على المواد الخام. يتم تفريغ المواد الأرضية من خلال عنق العمود المجوف.
الهيكل الميكانيكي لمطحنة الكرة
تتكون المطحنة الكروية من الأجزاء الرئيسية مثل جزء التغذية, الجزء التفريغ, الجزء الدوار, وجزء الإرسال (المخفض, معدات نقل صغيرة, محرك, التحكم الإلكتروني). العمود المجوف مصنوع من الفولاذ المصبوب, البطانة الداخلية قابلة للإزالة, يتكون الترس الكبير الدوار من أداة تروس مصبوبة, والأسطوانة مطعمة ببطانة مقاومة للتآكل, التي لديها مقاومة جيدة للتآكل. تعمل هذه الآلة بسلاسة وتعمل بشكل موثوق. يستخدم على نطاق واسع لطحن المواد في المعادن غير الحديدية, المعادن الحديدية, مجالات خلع الملابس الخام غير المعدنية, الصناعة الكيميائية, وصناعة مواد البناء.
يشتمل الجسم الرئيسي لمطحنة الكرة على أسطوانة, وهي مبطنة ببطانة مصنوعة من مادة مقاومة للاهتراء, محمل يدعم الاسطوانة ويحافظ على دورانها, وجزء القيادة, مثل المحرك, جهاز نقل, بكرة, a V-belt, إلخ.
الأجزاء التي تسمى الشفرات ليست الأجزاء الرئيسية بشكل عام. الأجزاء الموجودة في نهاية التغذية لها دوامة داخلية في منفذ التغذية, والتي يمكن أن تسمى الشفرات الحلزونية الداخلية, والأجزاء الموجودة في نهاية التفريغ لها دوامة داخلية في منفذ التفريغ, والتي يمكن أن تسمى أيضًا الشفرات الحلزونية الداخلية.
فضلاً عن ذلك, إذا تم استخدام ناقل لولبي في المعدات المساعدة في نهاية التفريغ, سيكون هناك أجزاء تسمى الشفرات الحلزونية في المعدات, ولكن بالمعنى الدقيق للكلمة, لم يعد جزءًا من مطحنة الكرة.
وفقا للمادة وطريقة التفريغ, يمكن اختيار مطاحن الكرة الجافة ومطاحن الكرة الشبكية الرطبة. تستخدم المطاحن الكروية الموفرة للطاقة محامل كروية شعاعية ذاتية المحاذاة ذات صف مزدوج, مع مقاومة تشغيل منخفضة وتأثيرات كبيرة في توفير الطاقة. في جزء الاسطوانة, يتم إضافة أسطوانة مخروطية إلى طرف التفريغ للأسطوانة الأصلية, مما لا يزيد فقط من الحجم الفعال للطاحونة, ولكنه أيضًا يجعل توزيع الوسط في الأسطوانة أكثر معقولية.