Kuinka pallomylly jauhaa?
Kuulamylly koostuu vaakasuuntaisesta sylinteristä, ontto akseli materiaalien syöttämiseen ja purkamiseen, ja hiontapää. Sylinteri on pitkä sylinteri, jonka sisällä on hiomarunko. Sylinteri on valmistettu teräslevystä ja se on kiinnitetty sylinteriin teräsvuorauksella.
Hiomakappale on yleensä teräskuula ja se ladataan sylinteriin eri halkaisijoiden ja tietyn suhteen mukaan. Hiomarunko voidaan valmistaa myös terässegmenteistä. Materiaali valitaan jauhatusmateriaalin hiukkaskoon mukaan.
Materiaali ladataan sylinteriin sylinterin syöttöpäässä olevan onton akselin kautta pallomylly. Kun kuulamyllyn sylinteri pyörii, hiomakappale on kiinnitetty sylinterin vuoraukseen hitauden vuoksi, keskipakovoima, ja kitka, ja sylinteri kuljettaa sen pois. Kun se on nostettu tietylle korkeudelle, se heitetään alas oman painovoimansa vuoksi. Putoava hiomakappale murskaa sylinterissä olevan materiaalin ammuksen tavoin.
Kuulamyllyn työprosessi
Materiaali syötetään myllyn ensimmäiseen kammioon tasaisesti syöttölaitteen ja onttoakselispiraalin kautta.. Kammiossa on porrastettuja vuorauksia tai aallotettuja vuorauksia, jotka on täytetty erilaatuisilla teräspalloilla.
Sylinterin pyörimisen synnyttämä keskipakovoima nostaa teräspallot tietylle korkeudelle ja putoaa sitten, jolla on voimakas isku ja hiontavaikutus materiaaliin. Sen jälkeen kun materiaali on karkeasti jauhettu ensimmäisessä kammiossa, se tulee toiseen kammioon yksikerroksisen väliseinälevyn kautta. Kammio on upotettu tasaisella vuorauslevyllä ja sisältää teräskuulat materiaalin hiomiseksi edelleen. Jauhe poistetaan tyhjennysritilälevyn kautta jauhatustoimenpiteen loppuunsaattamiseksi.
Sylinterin pyörimisen aikana, myös hiomarunko liukuu alas, ja materiaali jauhetaan liukuprosessin aikana. Hiontavaikutuksen hyödyntämiseksi tehokkaasti, kun hiotaan materiaaleja, joiden hiukkaskoko on suuri, yleensä 20 keikari, hiomarunkosylinteri on jaettu kahteen osaan välilevyllä, se on, kaksinkertainen roskakori.
Kun materiaali tulee ensimmäiseen roskakoriin, se murskataan teräspalloilla. Kun materiaali tulee toiseen roskakoriin, teräsosa hioo materiaalia. Hyväksytty jauhettu materiaali poistetaan ontosta akselista poistopäässä. Hiottaessa materiaaleja, joissa on pieniä syöttöhiukkasia, kuten hiekka nro. 2 kuona ja karkea lentotuhka, myllysylinteri voidaan valmistaa yksisäiliösylinterimyllystä ilman väliseinää, ja hiomarunko voidaan valmistaa myös teräsprofiileista.
Raaka-aine syötetään onttoon sylinteriin onton akselin kaulan kautta hiomista varten. Sylinteri on täytetty erikokoisilla jauhatusaineilla (teräspallot, terästankoja tai soraa, jne.). Kun sylinteri pyörii tietyllä nopeudella vaaka-akselin ympäri, sylinterissä oleva väliaine ja raaka-aineet työntyvät ulos tai rullaavat alas keskipakovoiman ja kitkan vaikutuksesta sylinterin saavuttaessa tietyn korkeuden.
Kun heidän oma painovoimansa on suurempi kuin keskipakovoima, ne irtoavat sylinterin sisäseinästä ja murskaavat malmin iskuvoiman vaikutuksesta. Samaan aikaan, tehtaan pyörimisen aikana, jauhatusväliaineiden liukuva liike keskenään tuottaa myös jauhatusvaikutuksen raaka-aineille. Jauhatut materiaalit poistetaan onton akselin kaulan kautta.
Kuulamyllyn mekaaninen rakenne
Kuulamylly koostuu pääosista, kuten syöttöosasta, purkuosa, pyörivä osa, ja voimansiirron osa (pelin, pieni voimansiirtolaite, moottori, elektroninen ohjaus). Ontto akseli on valmistettu valuteräksestä, sisävuori on irrotettava, pyörivä iso hammaspyörä on valmistettu valuhammaspyörästä, ja sylinteri on upotettu kulutusta kestävällä vuorauksella, jolla on hyvä kulutuskestävyys. Tämä kone toimii sujuvasti ja toimii luotettavasti. Sitä käytetään laajalti ei-rautametallien materiaalien hiontaan, rautametallit, ei-metallisten malmien käsittelykentät, kemianteollisuus, ja rakennusmateriaaliteollisuudessa.
Kuulamyllyn päärunkoon kuuluu sylinteri, joka on vuorattu kulutusta kestävästä materiaalista valmistetulla vuorauksella, laakeri, joka tukee sylinteriä ja ylläpitää sen pyörimisnopeutta, ja ajo-osa, kuten moottori, vaihteisto, hihnapyörä, kiilahihna, jne.
Teriksi kutsutut osat eivät yleensä ole pääosia. Syöttöpään osissa on sisäinen spiraali syöttöportissa, joita voidaan kutsua sisäisiksi spiraaliteriksi, ja poistopään osissa on sisäinen spiraali poistoaukossa, joita voidaan kutsua myös sisäisiksi spiraaliteriksi.
Lisäksi, jos apulaitteistossa käytetään ruuvikuljetinta poistopäässä, laitteessa on osia, joita kutsutaan spiraaliteriksi, mutta tarkasti ottaen, se ei ole enää osa kuulamyllyä.
Materiaalin ja purkaustavan mukaan, voidaan valita kuivakuulamyllyt ja märkäritiläkuulamyllyt. Energiaa säästävät kuulamyllyt käyttävät itsesuuntautuvia kaksirivisiä säteittäisiä pallomaisia rullalaakereita, alhainen käyttövastus ja merkittävät energiansäästövaikutukset. Sylinterin osassa, kartiomainen sylinteri lisätään alkuperäisen sylinterin poistopäähän, mikä ei vain lisää tehtaan tehollista tilavuutta, mutta tekee myös väliaineen jakautumisesta sylinterissä järkevämmän.