Bir top değirmeni nasıl öğütür?
Bilyalı değirmen yatay bir silindirden oluşur, malzemeleri beslemek ve boşaltmak için içi boş bir mil, Ve bir öğütme kafası. Silindir, içinde taşlama gövdesi bulunan uzun bir silindirdir.. Silindir çelik plakadan yapılmıştır ve silindire çelik bir astar ile sabitlenmiştir..
Öğütme gövdesi genellikle çelik bir bilye olup, farklı çaplara ve belirli bir orana göre silindir içerisine yüklenir.. Öğütme gövdesi aynı zamanda çelik parçalardan da yapılabilir.. Malzeme, öğütülecek malzemenin parçacık boyutuna göre seçilir.
Malzeme, besleme ucundaki içi boş mil vasıtasıyla silindire yüklenir. top değirmeni. Bilyalı değirmenin silindiri döndüğünde, öğütme gövdesi atalet nedeniyle silindir kaplamasına bağlanmıştır, merkezkaç kuvveti, ve sürtünme, ve silindir tarafından taşınır. Belli bir yüksekliğe getirildiğinde, kendi yerçekimi nedeniyle aşağıya doğru atılır. Düşen öğütme gövdesi silindir içindeki malzemeyi mermi gibi ezer.
Bilyalı değirmenin çalışma süreci
Malzeme, besleme cihazı ve içi boş mil spirali aracılığıyla değirmenin ilk odasına eşit şekilde beslenir.. Hazne içerisinde kademeli astarlar veya oluklu astarlar bulunmaktadır., çeşitli özelliklerde çelik bilyalarla doldurulmuştur.
Silindirin dönüşüyle üretilen santrifüj kuvveti, çelik bilyaları belirli bir yüksekliğe getirir ve sonra düşer, malzeme üzerinde ağır bir etkisi ve öğütme etkisi olan. Malzeme birinci haznede kabaca öğütüldükten sonra, ikinci odaya tek katmanlı bir bölme plakasından girer. Bölme, düz bir astar plakasıyla kaplanmıştır ve malzemeyi daha da öğütmek için çelik bilyalar içerir. Taşlama işlemini tamamlamak için tozun boşaltma ızgarasından deşarj edilir.
Silindirin dönüşü sırasında, öğütme gövdesi de aşağı doğru kayar, ve malzeme kaydırma işlemi sırasında taşlanır. Öğütme efektini etkili bir şekilde kullanmak için, Büyük parçacık boyutuna sahip malzemeleri taşlarken, genel olarak 20 ağ, öğütme gövdesi silindiri bir bölme plakası ile iki bölüme ayrılmıştır, yani, bir çift kutu.
Malzeme ilk kutuya girdiğinde, çelik bilyalar tarafından ezilir. Malzeme ikinci kutuya girdiğinde, çelik bölüm malzemeyi öğütür. Nitelikli öğütülmüş malzeme, boşaltma ucundaki içi boş milden boşaltılır.. Küçük besleme parçacıklarına sahip malzemeleri taşlarken, kum gibi Hayır. 2 cüruf ve kaba uçucu kül, değirmen silindiri bölme olmadan tek hazneli silindirli değirmenden yapılabilir, ve öğütme gövdesi çelik bölümlerden de yapılabilir.
Hammadde, taşlama için içi boş mil boynundan içi boş silindire beslenir.. Silindir çeşitli çaplarda öğütme ortamıyla doldurulur (çelik toplar, çelik çubuklar veya çakıl, vesaire.). Silindir yatay eksen etrafında belirli bir hızla döndüğünde, silindir belirli bir yüksekliğe ulaştığında, silindir içindeki ortam ve ham maddeler merkezkaç kuvveti ve sürtünme etkisi altında dışarı atılır veya aşağı doğru yuvarlanır..
Kendi yerçekimi merkezkaç kuvvetinden büyük olduğunda, darbe kuvveti nedeniyle silindirin iç duvarından kopacak ve cevheri ezecekler. Aynı zamanda, değirmenin dönüşü sırasında, öğütme ortamlarının birbirleri arasındaki kayma hareketi aynı zamanda ham maddeler üzerinde öğütme etkisi yaratır. Öğütülmüş malzemeler içi boş mil boynundan boşaltılır.
Bilyalı değirmenin mekanik yapısı
Bilyalı değirmen besleme kısmı gibi ana parçalardan oluşur, boşaltma kısmı, dönen kısım, ve iletim kısmı (azaltıcı, küçük şanzıman ekipmanı, motor, elektronik kontrol). İçi boş mil dökme çelikten yapılmıştır, iç astar çıkarılabilir, dönen büyük dişli, döküm dişli kalıplamadan yapılmıştır, ve silindir aşınmaya dayanıklı astarla kaplanmıştır, iyi aşınma direncine sahip olan. Bu makine sorunsuz çalışıyor ve güvenilir bir şekilde çalışıyor. Demir dışı metallerde malzeme taşlama için yaygın olarak kullanılır, demir metalleri, metalik olmayan cevher hazırlama alanları, kimyasal endüstrisi, ve yapı malzemeleri sektörü.
Bilyalı değirmenin ana gövdesi bir silindir içerir, aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmış bir astar ile kaplanmıştır, silindiri destekleyen ve dönüşünü koruyan bir yatak, ve bir sürüş parçası, bir motor gibi, bir şanzıman dişlisi, bir kasnak, bir V kayışı, vesaire.
Bıçak adı verilen parçalar genellikle ana parçalar değildir.. Besleme ucundaki parçalar besleme portunda dahili bir spirale sahiptir, iç spiral kanatlar olarak adlandırılabilecek, ve boşaltma ucundaki parçalar boşaltma ağzında dahili bir spirale sahiptir, buna iç spiral kanatlar da denilebilir.
Ek olarak, boşaltma ucundaki yardımcı ekipmanlarda vidalı konveyör kullanılıyorsa, Ekipmanda spiral bıçak adı verilen parçalar bulunacaktır, ama kesin konuşmak gerekirse, artık bilyalı değirmenin bir parçası değil.
Malzemeye ve boşaltma yöntemine göre, kuru bilyalı değirmenler ve ıslak ızgaralı bilyalı değirmenler seçilebilir. Enerji tasarrufu sağlayan bilyalı değirmenler, kendinden hizalamalı çift sıralı radyal oynak makaralı rulmanlar kullanır, düşük çalışma direnci ve önemli enerji tasarrufu etkileri ile. Silindir kısmında, Orijinal silindirin boşaltma ucuna konik bir silindir eklenir, bu sadece değirmenin etkin hacmini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda silindirdeki ortam dağılımını daha makul hale getirir.