Secador rotativo

Um secador rotativo é um dispositivo de secagem industrial em larga escala usando contínuo, aquecimento indireto ou direto. O corpo principal de um secador rotativo é um tambor cilíndrico que gira em um ângulo (geralmente em um ângulo de 3 ° -5 ° para a horizontal).

A rotação do tambor faz com que o material úmido se mova da extremidade da alimentação para a extremidade da descarga sob a ação da gravidade, Enquanto simultaneamente entra em contato com o fluxo de ar quente (ou parede de transferência de calor), Atingir a troca de calor e a evaporação de umidade.

Os secadores rotativos oferecem uma ampla gama de aplicações, são fáceis de operar, e ter alta eficiência operacional. Eles são amplamente utilizados na indústria de cimento para secar matérias -primas e combustíveis, como argila, escória, cascalho, e carvão. Durante a secagem, ar quente ou transferência de gás de combustão, Evaporação de umidade. A ventilação também renova continuamente o meio de secagem dentro do secador para remover a umidade.

O que é um secador rotativo?

Um secador rotativo é um dispositivo de secagem industrial em larga escala com um tambor cilíndrico rotativo de baixa velocidade como seu núcleo, usando contínuo, aquecimento indireto ou direto. Ao girar e transmitir continuamente materiais úmidos, O secador cria uma troca de calor e massa de co-corrente ou contra-corrente com um meio de calor (ar quente, gás de combustão, vapor, etc.), reduzindo assim o teor de umidade do material para o valor alvo.

Definição do secador rotativo: Combina transmissão, virando, transferência de calor, e transferência de massa, tornando-o um dos equipamentos de secagem industrial em larga escala mais usados para granular, volume, e filtrar materiais semelhantes a bolo.

Máquina de secador rotativo

Capacidade de processamento: 1–200 t · h⁻¹ .
Temperatura de entrada: 300–950 ° C. (aquecimento direto), 120–250 ° C. (pacote de vapor).
Teor de umidade da saída: 0.5–5% (ajustável).
Eficiência térmica: 55–75% (aquecimento direto), ≥80% (pacote de vapor).
Adaptabilidade do tamanho de partícula: 0.075–50 mm;

Especificação do secador rotativo

Modelo	Cuba de concha (m³)	Capacidade (t/h)	Obliquidade de instalação(%)	Maior temperatura do ar de entrada	Motor principal (KW)	Peso (t)
Ø1.2 × 8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Ø1.2 × 10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5	11
Ø1,5 × 12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Ø1,5 × 14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Ø1,5 × 15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Ø1,8 × 12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Ø1,8 × 14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Ø22 × 12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Ø2.2 × 14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Ø2.2 × 16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22	38
Ø2.4 × 14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Ø2.4 × 18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Ø2.4 × 20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Ø2.4 × 22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Ø2.6 × 24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55	73
Ø3 × 20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Ø3 × 25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Ø3.2 × 25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Ø3.6 × 28	285	60.8-76	3-5	700-800	160	135

Como funciona um secador rotativo?

Durante a operação, O material e o fluxo de ar quente fluem para a pequena extremidade do cone interno. O material é levantado pela placa de elevação, passando por uma troca de calor completa com o fluxo de ar quente, e então se move em direção ao fim grande.

Como alimentar pó em um secador rotativo? Depois de entrar no tambor externo, O material é levantado pelas placas de elevação em forma de escola e distribuído uniformemente sobre a parte superior da parede externa do tambor cônico interno. À medida que o tambor gira lentamente, O material experimenta um longo tempo de retenção no espaço anular antes de fluir ao longo da parede do tambor e guia nas placas na parede externa do tambor interno até a saída, onde é descarregado através de uma válvula de aba. O gás de escape é coletado por um coletor de pó de ciclone no capô de descarga e depois descarregado.

Princípio de operação do secador rotativo (Ciclo de quatro etapas)

Alimentar	Material úmido entra no superior (ou inferior, Dependendo da direção do fluxo) fim do tambor através de um alimentador.
Virando	O tambor gira lentamente a 1 a 8 rpm, e levantadores internos levantam e soltam repetidamente o material, formando uma cortina uniforme e aumentando a área de troca de calor.
Transferência de calor	O meio de calor é introduzido de um queimador, caldeira de calor residual, ou trocador de calor a vapor, e entra em contato direto com o material (convecção) ou indiretamente através da parede do tambor (transferência indireta), vaporizando a umidade.
Descarga	O material seco é descarregado da extremidade inferior; Os gases carregados de poeira são descarregados através de um sistema de filtro de ciclone e bolsa de dois estágios; O condensado/gases de escape é recuperado ou purificado.

Quais são as características de um secador rotativo?

Componentes	Descrição funcional
Tambor	Tambor de aço (Opcionalmente equipado com uma placa de elevação), comprimentos que variam de 3-30 metros, diâmetros de 1-4 metros, resistente à alta temperatura (tipicamente ≤ 800 ° C.)
Placa de elevação	Levanta o material para aumentar a área de contato do calor (Por exemplo, Em forma de L., Tipo de elevação, em forma de ventilador)
Sistema de acionamento	Motor de engrenagem + conjunto do rolo, velocidade ajustável (2-10 RPM)
Fonte de calor	Pode ser aquecido por gás, óleo, vapor, ou eletricidade, com temperaturas de ar quente que variam de 80 ° C a 700 ° C
Sistema de vedação	Evita vazamento de calor e fuga de poeira (Tipo de labirinto, Tipo de vedação de ar)

Vantagens de desempenho do secador rotativo

Alta capacidade de processamento: Uma única unidade pode processar 500 toneladas de material diariamente (Por exemplo, Areia de minério e pellets de biomassa).

Adaptabilidade: Pode secar altamente viscoso, High umidade, granular, ou materiais irregulares (teor de umidade reduzido de 40% para <1%).

Design com eficiência energética: Eficiência térmica 60%-75% (sobre 85% Para modelos com sistemas de recuperação de calor residuais).

Operação contínua: 24/7 operação com controle automatizado (conectado a sensores de temperatura e umidade).

Baixa manutenção: Estrutura simples e tratamento resistente ao desgaste dos principais componentes (Por exemplo, revestimento soldado resistente ao desgaste na placa de elevação).

O que são secadores rotativos usados para?

Aplicações e materiais do secador rotativo

Indústria	Materiais de secagem típicos	Metas de secagem
Mineração e materiais de construção	Areia de quartzo, areia fabricada, rejeitos, argila, bentonita	Teor de umidade ≤ 0.5%, Atendendo aos padrões de areia de construção/fundição
Indústria química	Fertilizantes (fosfato de amônio, fertilizantes compostos), Resinas de PVC, Cristalização de sal	Tratamento anti-de-ata para melhorar a fluidez
Metalurgia	Pó de minério de níquel/bauxita, concentrados de metal, resíduos metalúrgicos	Pré -tratamento e fundição para reduzir o consumo de energia de fundição
Proteção ambiental e resíduos sólidos	Lodo de esgoto (Municipal/Industrial), Pellets de biomassa, Resíduos farmacêuticos	Tratamento de redução (teor de umidade 80% → 10%) para facilitar a incineração/compostagem
Agricultura	Pellets de alimentação, Grãos do destilador, Cassava residual, canudo	Estender a vida útil do armazenamento e melhorar a utilização de nutrientes de alimentação
Comida	Eu sou proteína, levedura, resíduos de frutas e vegetais (Tipo de aquecimento indireto)	Secagem de baixa temperatura (<120° c) Para preservar ingredientes ativos

Soluções de secador rotativo smat

Secagem de precisão · economia de energia inteligente · Compromisso global

Design de sistema de secagem personalizado

0.5% Controle de umidade: Simulação térmica à base de IA de materiais-alvo (Areia/minerais/lodo)

Solução três em um:

Tamanho do tambor otimizado + Seleção de fonte de calor (Gás/vapor/elétrico) + Controle de emissão

Fabricação de alto desempenho

Sistema de levantador e vedação patenteado, ≥85% de eficiência térmica

Dupla vida útil

12mm tambor espessado + Levantador de cerâmica (Resistente ao desgaste)

Garantia de qualidade

Monitoramento de solda em tempo real / 72-Execução de julgamento antes da entrega