Uscător rotativ

Un uscător rotativ este un dispozitiv de uscare industrială pe scară largă folosind continuu, Încălzire indirectă sau directă. Corpul principal al unui uscător rotativ este un tambur cilindric care se rotește într -un unghi (de obicei la un unghi de 3 ° -5 ° față de orizontală).

Rotația tamburului face ca materialul umed să se deplaseze de la capătul de alimentare la capătul de descărcare sub acțiunea gravitației, în timp ce intră simultan în contact cu fluxul de aer cald (sau perete de transfer de căldură), Realizarea schimbului de căldură și evaporarea umidității.

Uscătorii rotativi oferă o gamă largă de aplicații, sunt ușor de operat, și au o eficiență operațională ridicată. Sunt utilizate pe scară largă în industria cimentului pentru a usca materii prime și combustibili precum argilă, zgură, pietriş, și cărbune. În timpul uscării, Aerul cald sau gazul de ardere transferă căldură pe material, Evaporarea umidității. Ventilația reînnoiește continuu, de asemenea, mediul de uscare din uscător pentru a îndepărta umiditatea.

Ce este un uscător rotativ?

Un uscător rotativ este un dispozitiv de uscare industrială pe scară largă, cu un tambur cilindric rotativ cu viteză mică ca miez, folosind continuu, Încălzire indirectă sau directă. Prin întoarcerea și transmiterea continuă a materialelor umede, Uscătorul creează o căldură co-curent sau contra-curent și schimb de masă cu un mediu de căldură (aer cald, Gaz de ardere, aburi, etc.), reducând astfel conținutul de umiditate al materialului la valoarea țintă.

Definiție rotativă a uscătorului: Combină transmiterea, cotitură, Transfer de căldură, și transfer de masă, Făcând unul dintre cele mai utilizate echipamente de uscare industrială pe scară largă pentru granular, vrac, și materiale asemănătoare tortului filtrează.

Mașină rotativă de uscător

Capacitate de procesare: 1–200 T · H⁻¹ .
Temperatura de intrare: 300–950 ° C. (Încălzire directă), 120–250 ° C. (pachet de aburi).
Conținut de umiditate: 0.5–5% (reglabil).
Eficiență termică: 55–75% (Încălzire directă), ≥80% (pachet de aburi).
Adaptabilitatea mărimii particulelor: 0.075–50 mm;

Specificații rotative ale uscătorului

Model	Coajă cub (m³)	Capacitate (t/h)	Obligație de instalare(%)	Cea mai mare temperatură a aerului de intrare	Motorul principal (kw)	Greutate (t)
Ø1.2×8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Ø1.2×10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5	11
Ø1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Ø1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Ø1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Ø1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Ø1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Ø22 × 12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Ø2.2 × 14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Ø2.2 × 16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22	38
Ø2.4 × 14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Ø2.4 × 18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Ø2.4 × 20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Ø2.4 × 22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Ø2.6 × 24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55	73
Ø3 × 20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Ø3 × 25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Ø3.2 × 25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Ø3.6 × 28	285	60.8-76	3-5	700-800	160	135

Cum funcționează un uscător rotativ?

În timpul funcționării, Materialul și fluxul de aer cald curg în capătul mic al conului interior. Materialul este ridicat de placa de ridicare, suferind un schimb de căldură minuțios cu fluxul de aer cald, și apoi se deplasează spre capătul mare.

Cum se hrănește pulberea într -un uscător rotativ? După ce a intrat în tamburul exterior, Materialul este ridicat de plăcile de ridicare în formă de lingură și distribuite uniform pe porțiunea superioară a peretelui exterior al tamburului conic interior. Pe măsură ce tamburul se rotește încet, Materialul se confruntă cu un timp lung de retenție în spațiul inelar înainte de a curge de -a lungul peretelui tamburului și a plăcilor de ghidare de pe peretele exterior al tamburului interior până la ieșire, unde este externat printr -o supapă de clapeta. Gazul de evacuare este colectat de un colector de praf de ciclon pe capota de descărcare și apoi descărcat.

Principiul de funcționare a uscătorului rotativ (Ciclu în patru etape)

Hrană	Materialul umed intră în partea superioară (sau mai jos, în funcție de direcția de curgere) capătul tamburului printr -un alimentator.
Cotitură	Tamburul se rotește lent la 1–8 rpm, iar ascensoarele interne ridică și aruncă în mod repetat materialul, Formarea unei perdele uniforme și creșterea zonei de schimb de căldură.
Transfer de căldură	Mediul de căldură este introdus dintr -un arzător, Cazan de căldură uzată, sau schimbător de căldură cu abur, și intră în contact direct cu materialul (convecție) sau indirect prin peretele tamburului (transfer indirect), vaporizarea umidității.
Descărcare	Materialul uscat este descărcat de la capătul inferior; Gazele încărcate de praf sunt evacuate printr-un sistem de filtrare a ciclonului în două etape și filtru de pungi; Condensatul/gazul de evacuare este recuperat sau purificat.

Care sunt caracteristicile unui uscător rotativ?

Componente	Descriere funcțională
Tambur	Tambur de oțel (Opțional echipat cu o placă de ridicare), lungimi de la 3-30 metri, diametre de la 1-4 metri, rezistent la temperatură ridicată (De obicei ≤ 800 ° C.)
Placă de ridicare	Ridică materialul pentru a crește zona de contact la căldură (De ex., În formă de L., Tip de ridicare, în formă de fan)
Sistem de conducere	Motor de viteză + Ansamblu cu role, viteză reglabilă (2-10 RPM)
Sursa de căldură	Poate fi încălzit prin gaz, ulei, aburi, sau electricitate, cu temperaturi de aer cald cuprinse între 80 ° C și 700 ° C
Sistem de etanșare	Împiedică scurgerea de căldură și evadarea prafului (tip labirint, Tip de etanșare de aer)

Avantaje de performanță rotativă a uscătorului

Capacitate ridicată de procesare: O singură unitate poate prelucra peste 500 tone de material zilnic (De ex., nisip de minereu și pelete de biomasă).

Adaptabilitate: Se poate usca foarte vâscoasă, High-Moisture, granular, sau materiale pline (Conținutul de umiditate redus de la 40% la <1%).

Proiectare eficientă din punct de vedere energetic: Eficiență termică 60%-75% (peste 85% Pentru modele cu sisteme de recuperare a căldurii reziduale).

Funcționare continuă: 24/7 Funcționare cu control automat (Conectat la senzori de temperatură și umiditate).

Întreținere scăzută: Structura simplă și tratamentul rezistent la uzură a componentelor cheie (De ex., Acoperire rezistentă la uzură sudată pe placa de ridicare).

Pentru ce sunt utilizate uscătoarele rotative?

Aplicații și materiale cu uscător rotativ

Industrie	Materiale tipice de uscare	Ținte de uscare
Materiale miniere și de construcție	Nisip de cuarț, nisip fabricat, steril, lut, Bentonită	Conținut de umiditate ≤ 0.5%, Meeting Construction/Foundry Standards Sand
Industria chimică	Îngrășăminte (fosfat de amoniu, îngrășăminte compuse), Rășini din PVC, Cristalizarea sării	Tratament anti-caking pentru a îmbunătăți fluiditatea
Metalurgie	Pulbere de nichel/bauxită, concentrate de metal, Deșeuri metalurgice	Pretratare și topire pentru a reduce consumul de energie de topire
Protecția mediului și deșeurile solide	Nămol de canalizare (municipal/industrial), Pelete de biomasă, Reziduuri farmaceutice	Tratament de reducere (Conținut de umiditate 80% → 10%) Pentru a facilita incinerarea/compostarea
Agricultură	Pelete de alimentare, Cerealele distilatorului, Cassava reziduală, paie	Extindeți durata de depozitare a depozitării și îmbunătățirea utilizării nutrienților furajelor
Mâncare	Sunt proteină, drojdie, reziduuri de fructe și legume (tip de încălzire indirectă)	Uscare la temperatură scăzută (<120° C.) pentru a păstra ingredientele active

Soluții Smat Rotary Dryer

Uscarea cu precizie · Economisire inteligentă a energiei · Angajament global

Proiectare personalizată a sistemului de uscare

0.5% Controlul umidității: Simularea termică bazată pe AI a materialelor țintă (Nisip/minerale/nămol)

Soluție trei în unu:

Dimensiunea tamburului optimizat + Selectarea sursei de căldură (Gaz/abur/electric) + Controlul emisiilor

Fabricare de înaltă performanță

Brevetat de elevator și sistem de etanșare, ≥85% eficiență termică

Durată de viață dublă

12mm tambur îngroșat + Elevator acoperit cu ceramică (Rezistent la uzură)

Asigurarea calității

Monitorizare a sudurii în timp real / 72-Ora de pre-livrare de pre-livrare